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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
耐火砖制备生产过程中的注意事项和关键要求
按照烧结粘土耐火砖标准，过火砖、欠火砖、
高铝砖批发
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视频作者：山西中天锐能耐火材料有限公司
山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
耐火砖制备生产过程中的注意事项和关键要求
按照烧结粘土耐火砖标准，过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖、螺旋纹砖，尺寸超差，无完整面、杂质凸出，缺棱掉角等外观质量超标，都为不合格产品。其中过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖等都是在烧成过程中所造成的。从一些砖瓦企业的实际情况看，诸多不合格品中以过火砖和欠火砖占的比重为大，一般为年产量的1%-3%，有些乡镇砖瓦企业高达5%。以年产砖1000万块的砖厂为例，过、欠火砖损失率3%，每年就有30万块砖不合格。所以烧成过程中保证砖产量至关重要，同时也是降低产品成本提高企业经济效益的关键所在。湿坯入窑是轮窑烧成的大忌：轮窑烧砖要求入窑砖坯残余含水率为5%-7%（湿基）。
高铝质耐火材料的性能及特点
Al2O3含量大于48%的硅酸铝质耐火材料统称为高铝质耐火材料。按Al2O3含量的多少划分为三个等级：一等(Al2O3>75%)，二等(Al2O3为60%~75%);三等(Al2O3为48%60%)。根据矿物组成可分为:低莫来石质(包括硅线石质)及莫来石质(Al2O3：48%71.8%)，莫来石-刚玉质及刚玉-莫来石质(Al2O3：71.8%~95%)，刚玉质(Al2O3：95%~)。
高铝质耐火材料的抗渣性也随Al2O3含量的增加而提高。降低杂质含量，有利于提高抗侵蚀性。
高铝制品与粘土制品相比，具有良好的使用性能，因此比粘土制品具有较长的使用寿命，成为目前建材工业应用较广泛的耐火材料之一。水泥窑的烧成带、玻璃熔窑的某些部位，以及高温隧道窑都采用高铝砖作窑衬。
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