衬塑复合管的技术指标
一、工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN503mmDN65～DN1005mmDN125～2007mmDN250～DN4009mm
二、技术要求：
1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；
2、设备及管件法兰按GB2555-81、
衬塑复合管
衬塑复合管的技术指标
一、工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN503mmDN65～DN1005mmDN125～2007mmDN250～DN4009mm
二、技术要求：
1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；
3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；
4、选用JG-873型电火花微孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
规格范围：DN25mm～DN1000mm长度可根据用户需求任意定制。与售后服务。
衬塑复合管的表面制作对焊接的要求
1.在外部衬塑复合管的转角和接管部位是焊接难度的，此部位要应尽量保证焊接要求。保证焊缝达到饱满状态，并将其细致打磨成钝角，形成圆弧过渡，焊接部位不得有毛刺和棱角现象。
2.在角焊缝的圆角部位，焊角部位，其焊角高度应大于5mm，一般凸出角应大于或等于3mm,内角应大于或等于10mm.
3.在清理组对卡具时，严禁损伤基体母材。施焊过程中严禁在基体母材上引弧。
4.在对复合管道的壳体进行焊接时，采用双面对焊的焊接方法。这就要求我们工人的技术水平，焊缝要平整（磨平或圆滑过渡）、无气孔、焊廇和夹渣现象，且焊缝的高度不得大于2mm。在焊接完成后，还要清除焊接带来的飞溅物。
5.衬塑复合管在焊接的时候必须采用连续焊，且焊缝不得出现裂缝或连续咬边的情况，咬肉深度不能超过0.5mm。
衬胶管道和衬塑复合管的区别
衬胶管道和衬塑复合管是输送一些有腐蚀性气体等介质的理想管道，但是由于两者的使用材料不同，所以在一些方面也会存在一些区别，具体表现在以下几点：
<1>加工工艺：橡胶衬里管一般采用手工粘接和加压硫化工艺。内衬塑料管一般由设备加热、整体旋转成型（紧内衬、松衬、成型）形成，主要工艺步骤可通过设备完成。因此，内衬塑料管的生产效率明显高于衬胶管。
<2>物理性能：橡胶衬里管具有优良的橡胶特性，损，耐化学腐蚀。内衬塑料管耐化学腐蚀，衬胶管。性能、耐温性、粘接强度等不如橡胶衬里管的那么好。
<3>耐候性：已证明橡胶在恶劣环境（瞬时高温、直射阳光、外部强度等）下的性能稳定，因此橡胶衬里管具有较强的耐候性，而塑料衬里管的耐候性能不如和橡胶衬里管一样好。
衬塑复合管的物质特点
衬塑复合管要以通常碳素钢管做为化学反应，里衬有机化学可靠性出色的热固性塑料管，经冷拉复合型或滚塑产品成形，衬塑复合管具有无缝钢管的机械设备作用，又有塑料软管的抗腐蚀，缓积垢，不容易成才微生物的特点，是运输酸、碱、盐、有腐蚀汽体等物质的理想管路。里衬食材级聚丙稀，能用以食材、药业及饮用水等岗位。
衬塑复合管的物质特点：应用领域普遍，规范质量;生产工艺流程相互;对接方式牢固便捷，表面防蚀方法健全，好看;表层焊壁厚厚勾勒有效;里层塑料软管的厚度有效，确保公称直径;具备很好的抗腐蚀作用，绿色环
