刮板捞渣机是固态排渣炉除渣系统的主要设备刮板捞渣机是固态排渣炉除渣系统的主要设备，它与过渡渣斗、液压关断门、碎渣机、渣浆池、渣浆泵等组成一套完整的锅炉除渣系统。每台锅炉配置一台捞渣机，左侧排渣。捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线重合，传动系统平台左置（面向出渣口），溢流装置、故障排渣孔布置于右侧。原理：捞渣机上槽体内储满冷却水（水温小于或等于60℃），炉膛内的高温红渣经渣井、关断门落
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刮板捞渣机是固态排渣炉除渣系统的主要设备
刮板捞渣机是固态排渣炉除渣系统的主要设备，它与过渡渣斗、液压关断门、碎渣机、渣浆池、渣浆泵等组成一套完整的锅炉除渣系统。每台锅炉配置一台捞渣机，左侧排渣。捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线重合，传动系统平台左置（面向出渣口），溢流装置、故障排渣孔布置于右侧。
原理：捞渣机上槽体内储满冷却水（水温小于或等于60℃），炉膛内的高温红渣经渣井、关断门落入上槽体水中骤冷粒化，由环形链条牵引的角钢型刮板向前拖出，在机首斜坡滤水后经排渣口落人碎渣机。下槽体为刮板回程用。无渣、水。上槽体衬有16Mn钢板，下槽体和机首斜坡衬有辉绿岩铸石板。
刮板细度计的作bai用
刮板细度计的作bai用主要是用于涂du料及油墨颗粒细度的测量zhi，但由于使用者的操作及评判标准的主观性，一般只能用于粗略的测量。但由于其操作的简单、方便、，仍在涂料、油墨的颗粒测量中起到重要作用。
1.细度的定义: 所谓细度就是指混合在连结科中的颜料、填料等固体粉末状物质被分散的程度。它不仅取决于单个颗粒的实际大小，还取决于他们被分散的程度。 2．细度测试的必要性： 油墨的粗细度之所以是一个很重要的质量指标，因为它不仅与油墨的应用性能（包括着色力、色相、稳定性等）有关，还与油墨的流变性能以及经济效益有关。油墨太粗会引起堆墨、糊版等弊病，而且油墨的着色力、色相也都会变差；油墨太细，则流动性太大，在印刷后还会流动，这种流动会导致网点扩大，影响印量。
流挂性测定仪试验方法：
(1)将试验仪的底座放在平台上，再将试板放在底座的适宜位置上。将刮涂器置于试板板面的顶端，刻度面朝向操作者。 (2)充分搅匀样品，将足够量的样品放在刮涂器前面的开口处。 两手握住刮涂器两端使其 一 端始终与导边紧密接触，平稳、 连续地从上到下进行刮拉，同时应保持平直而无起伏，约2-3s完成这一操作。 (3)将刮完涂膜的试板立即垂直放置，放置时应使条膜呈横向且保持“ 上薄下厚 ”，待涂膜表干后，观察其流挂情况。若该条厚度涂膜不流到下一个厚度观察其流挂情况。若该条厚度涂膜不流到下一个厚度条膜内时，即为该厚度的涂膜不流挂。涂膜两端各20mm内的区域不计。 (4)结果表示：同一式样以三块样板进行平行试验。试验结果以不少于两块样板测得得涂膜不流挂的大湿膜厚度一致表示（以um计）。
流平性能通过一块水平样板决定，样板在涂层固化后可通过目测检查。
流平流挂试验仪的功能： 涂膜器框架两侧切割有小槽，用于流平试验的拉拖边有5对槽，每个槽的宽度、两个槽的距离和每对槽间的距离已预设好 －每对槽的高度按倍数等级分级，从250 mm到4 mm。
用于流挂试验的拉拖边有10个槽， 以25 mm增长级，从75 mm增长到300 mm。 流平试验符合ASTM D 28011)标准 使用流平试验拉拖边在基材上拖出湿膜条。湿膜条涂在一块标准的钢制样板上。涂膜后样板垂直放置(湿膜条在样板动，薄的一条在上端)。涂料允许干燥，一个适当的测厚仪用于测量没有因流挂作用而破坏的厚涂层的厚度，该层将作为垂直流动性的流动指数。
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