锤式破碎机一般常见的故障基本有几下几种：料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。碎石机通常处理较大的材料块，其具有较粗的粒度，通常大于8mm。 其结构特征是破碎构件之间存在一定的间隙，并且它们不会相互接触。 碎石机可进一步分为粗碎石机，中型碎石机和细碎碎石机。 颚式破碎机的优点：在机型设计过程中，充分使用CAD系统，使设备的运动轨迹和结构有了合理优化。
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锤式破碎机一般常见的故障基本有几下几种：料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。碎石机通常处理较大的材料块，其具有较粗的粒度，通常大于8mm。 其结构特征是破碎构件之间存在一定的间隙，并且它们不会相互接触。 碎石机可进一步分为粗碎石机，中型碎石机和细碎碎石机。 颚式破碎机的优点：在机型设计过程中，充分使用CAD系统，使设备的运动轨迹和结构有了合理优化。
当不可破碎物进入破碎腔时，设备超 负荷，巨大破碎力传给推力板导致推力板折断或组合推力板的螺钉剪断，机器停止工作，起到保险作用。这些知识可能在设备使用说明书中讲的没有那么详细，所以用户在购买设备，安装调试的时候一定要跟破碎机多学习，掌握好颚式破碎机的保险和出料调节，才能更好的稳定生产。根据破碎方法，机械结构特征（动作原理），分为六类：圆锥碎石机。 熔核位于内锥和外锥之间，外锥固定，内锥偏心摆动以压碎或破坏夹在其中的熔核。排矿口的调整方法主要有以下两种：垫片调节，即在后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片，增减垫片数量或改变其厚度，便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠，大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。
立式破碎机破碎机破碎腔内进入不可破碎物(如铁球、铁块等)时，为保护设备主要部件不受损坏而采用后推力板作为破碎机保险部件。器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
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