山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为磨具
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超硬磨料磨具磨削的特点
随着科学技术的发展，在航天、航空、造船及机械工业中，越来越普遍使用高强度、高硬度的材料，而这些材料用普通磨具往往难以加工，在此情况下，产生并发展了超硬磨料磨具。
超硬磨科磨具是以金刚石和立方氮化硼为主要成分制成的磨具．其优越性突出表现在以下几个方面。
1．可以加工普通磨具难以加工的高硬度材科。
2．加工中自身磨损少，在合理的使用条件下，可获得良好的经济效果。
3．磨具形状、尺寸变化缓慢，使用寿命长，故很少修整，可以延长时间保持锋利的切削刃，因而磨削，动力消耗少。
4．磨削温度低，可城少和避免工件裂纹和等缺陷。
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原材料决定树脂砂轮的
树脂砂轮在工业生产中的磨削作用是的，优良的树脂砂轮使用效果更好，寿命也更长，当然更加能够受到用户的青睐了。树脂砂轮的由制作树脂砂轮的原材料所决定，好的原材料才能够加工出的砂轮，反之，亦然。对汽车、电器、电子产品等商品消费需求的不断增长，以及固定资产投资的加快，都将推动和支持磨料产品的市场销售。下面我们就来说说原材料对树脂砂轮的重要性：
1、粉体酚醛树脂。
对粉体酚醛树脂来说，流长、颗粒尺寸、含量和胶化时间的波动都会影响砂轮的稳定。粉体树脂的流程是影响结合剂结构的重要的性能指标，粒度尺寸影响到湿润剂的用量，挥发份的含量也很重要。实际砂轮制作过程中，必须保证各批次粉体树脂性能的稳定，这样才能确保砂轮的质量。右边换向撞块的位置应能使工作台进给至砂轮越出工件端面约砂轮宽度的三分之一左右时反向。
2、网片技术指标的稳定。
网片初应用在树脂砂轮中，重要的作用是提高砂轮的强度。随着树脂砂轮性能的不断提高，网片在树脂砂轮中的作用显得十分重要。主要表现在：砂轮强度的波动、切片的变形、磨片的分层等。
网片含胶量的高低对砂轮的强度、粘度及树脂砂轮的切磨削性能都有影响，理论上讲，在砂轮制作工艺稳定及允许的条件下，网片含胶量越高，砂轮的强度越高，粘结性能越好，同时切磨削越稳定。
3、液体酚醛树脂。
液体酚醛树脂的固体含量、粘度、凝胶时间和溶水性等指标的波动范围都有不同程度的影响，因此砂轮生产厂家必须根据自己的产品性能要求，结合自身的混料、成型和硬化工艺特点，制定出适合自己的液体树脂技术指标和范围。
树脂砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度。树脂砂轮的硬度软，表示树脂砂轮的磨粒容易脱落，树脂砂轮的硬度硬，表示磨粒较难脱落。树脂砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。同一种磨料可以做成不同硬度的树脂砂轮，它主要决定于结合剂的性能、数量以及树脂砂轮制造的工艺。磨削生产中量具的的基本知识在机器制造业中，为了保证产品的质量，要求在制造零件的过程中，严格按照图纸上所规定的形状、尺寸相其他技术要求进行生产，生产的零件是否合格还必须进行测量检查。磨削与切削的显著差别是树脂砂轮具有“自锐性”，选择树脂砂轮的硬度，实际上就是选择树脂砂轮的自锐性，希望还锋利的磨粒不要太早脱落，也不要磨钝了还不脱落。
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安序树脂砂轮的磨削使光洁度好
在，很多的产品都使用树脂材质，砂轮也不例外。近出现了树脂砂轮，它是用树脂做成的砂轮，比如酚醛，环氧，聚氨酯等，聚乙烯醇，树脂砂轮是强度高，能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋，比如我们的切割片，磨片，目前我们大部分的树脂砂轮不防水不可以用磨削液研磨，当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮，如环氧，树脂砂轮的磨削是光洁度好，不容易。②凡是用其他机床加工比本机床更合适、更经济的工序，就应从整体考虑，安排在其他机床上加工。
目前树脂砂轮应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等。
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