热交换器产生外漏的原因热交换器产生外漏的原因：
1、夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀或夹紧螺栓松动。
2、部分密封垫脱离密封槽，热交换器密封垫主封面有赃物，密封垫损坏或垫片老化。
3、热交换器板片发生变形，组装错位引起跑垫。
4、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
安装热交换器管束前，检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方法和抽芯方案相反。可利用热交换器外部后端建筑物或
铜箔蒸汽盘管供货商
热交换器产生外漏的原因
热交换器产生外漏的原因：
1、夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀或夹紧螺栓松动。
2、部分密封垫脱离密封槽，热交换器密封垫主封面有赃物，密封垫损坏或垫片老化。
3、热交换器板片发生变形，组装错位引起跑垫。
4、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
安装热交换器管束前，检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方法和抽芯方案相反。可利用热交换器外部后端建筑物或鞍座支架，用钢丝绳和电动葫芦抽芯机与壳体进行轴向锁紧。在管束到位后，应测量热交换器管束轴向、径向位置并与拆卸前相比较，以确认壳程垫片是否安装正确，然后小心取出垫片保护架。
板翅式换热器的结构特点：
1、传热效率很高。翅片的特殊结构使流体过程中形成强烈的扰动，提高了传热效率。
2、结构紧凑，轻巧牢固，经济性还。单位体积的传热面积可以是管壳式换热器的5倍以上。结构紧凑，体积小，重量轻，也大大减小了设备成本。
3、易堵塞。板翅式换热器的流道狭小，易堵塞，维修困难。
板式换热器按照结构的不同可以分为可拆卸、全焊式和半焊式三种类型。虽然具体的结构形式多样，但工作原理大致相同。板式换热器通过外力将传热板片夹紧，并组装在一起。传热板之间用特殊的密封垫片和焊接方式隔开而构成狭窄的通道。各传热板之间形成平行的通道。流体由接管出入，通过传热板上的角孔在传热板与传热板间表面流动，每一块传热板都是一个换热面。流体流经传热板表面时，在板面波纹的作用下形成强烈的端流，冷、热流体间隔地在板的两侧通道中逆向流动，进行换热。
板式换热器是由一组平行板波纹状结构组成的
板式换热器
板式换热器是由一组平行板波纹状结构组成的，四角的板材有通道孔，板在一端夹紧连接管固定板压力板的活动和框架，并夹紧螺栓夹紧。在连接管道和板孔上的沟道中，连接到两种液体热交换的外部管道，传热板和活动将板挂在轴承梁下的顶部和底部梁的对齐位置。
板式换热器本身具有的形状，并具有密封垫圈的作用，以防止外泄，而两种液体的热交换，则是通过在传热板之间的通道内的另一种方式交替进行。
板块上的波纹不仅能提高流体的湍流度，还能形成许多接触点。板式换热器可以承受正常的工作压力。流体流动,物理性质、压降和温度差异确定盘子的数量和规模,而前面的管壳式换热器是由水室、管束、管体,后水室,等。管束由吸入管,由前后管板,折流板、拉杆、距离管和热交换器管。
板式换热器具有体积小、重量轻、维护方便、维修方便、设施方便等特点，安装面积较小。
板式热交换器也有一定的缺点，是板式热交换器封口长，容易漏气。垫圈材料的耐热性不高。由于板材和板式热交换器之间的空间太小，流体阻力大，容易堵塞。
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