热媒炉风机轴承座的改造
主要分析原先德国进口60B01风机剖分式轴承座设计上的不足及使用过程中故障频发的原因，设计了新的整体式轴承座，选择了合适的金属材料和制造工艺。改造后，风机运行平稳，轴承润滑良好。影响润滑脂更换频率的运行因素和其它因素包括：温度、使用连续性、润滑脂注入量、轴承尺寸和转速、密封有效性和润滑脂在特殊应用方面的合适性。经过连续三年的运行测评，其可靠
NJ2317EM/C4大连冶金轴承价格
热媒炉风机轴承座的改造
主要分析原先德国进口60B01风机剖分式轴承座设计上的不足及使用过程中故障频发的原因，设计了新的整体式轴承座，选择了合适的金属材料和制造工艺。改造后，风机运行平稳，轴承润滑良好。影响润滑脂更换频率的运行因素和其它因素包括：温度、使用连续性、润滑脂注入量、轴承尺寸和转速、密封有效性和润滑脂在特殊应用方面的合适性。经过连续三年的运行测评，其可靠性得到高度认可，维修成本大大降低，也解j决了过去故障频发等一系列问题，工厂稳定运营，取得了较好的经济效益。
故障原因分析
60B01轴承座损坏频繁，是造成风机故障的主要原因。该风机轴承座结构在原设计上存在着一些问题，它采用的是部分式结构，两只滚动轴承（NU214）分别固定在传动轴两端的两个剖分轴承座之间，轴承外圈靠卡簧定位，内圈靠锁紧螺母锁紧锥形轴套达到在轴上固定的目的。按照每高于标称推荐温度10℃，润滑脂更换间隔时间减少一半的原则。
改造方案
一方面依据该设备的安装位置，设计并加工一根新轴，使其一端满足与风机叶轮、蜗壳的连接配合，另一端满足与联轴节的连接配合；该备件需进口，价格极其昂贵，并且采购周期较长，风机频繁故障时则无备件可用，在极端故障情况下给恢复生产带来了巨大挑战。设计并加工一只轴承座，改剖分式为整体式。另一方面改原先的油润滑方式为脂润滑方式，采用2#锂基进行润滑，轴承内侧增设挡油环。
实施步骤
在一致性和利旧的原则下进行改造。
轧机轴承失效原因有哪些？ 加工缺陷。
（1）倒角、油槽、砂轮越程槽有尖角或者位置不对等，形成集中负荷高应力区，导致局部应力集中；
（2）零件加工精度差，几何精度、形位公差及表面粗糙度超差，存在变形、毛刺、机械伤、加工刀痕、粗糙凸峰等高点，使接触表面应力增大，轴承载荷分布不均匀，并且影响了轴承润滑油膜的形成与保护，形成表面疲劳剥落。
353130B型紧凑型轴承主要特点
对于铁路货车用滚动轴承，一般采用无轴箱双列圆锥轴承单元，通过承载鞍与转向架侧架直接连接。因无轴箱双列圆锥轴承单元具有结构轻、组装省事、运用检修方便等特点，在铁路货车上得到了广泛的应用。为进一步满足铁路货车提速、重载的需要，提高轴承使用可靠性，开发了紧凑型轴承。电机轴承的润滑完全填充法始于用润滑脂注入轴承和轴承箱至75%，为滚动体推出的过量润滑脂留出足够的容纳空间。
◆主要特点
●紧凑型设计
——取消了密封座。 ——紧凑型的设计缩短的轴颈，减小轴的弯曲变形。 ●塑钢保持架 ——提供了更低、更稳定的运行温度和安全的失效模式。 ——滚道及挡边外观检查特殊兜孔的设计，方便了轴承的一般检修。 ●LL油封 ——保证了低摩擦扭矩。 ——防止油脂的泄漏以及微振磨蚀颗粒和其他杂质进入轴承中。部分常用增稠剂包括由钙、锂、钠、铝或钡组成的金属皂及复合金属皂，如锂复合皂。 ●塑钢隔圈 ——减少内圈和后挡的接触面摩擦产生微振磨蚀。
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