除铁器的目的是去除物料中的铁杂质，达到除铁的效果。因此，设备的除铁效果在使用中非常重要。那如何提高除铁效果呢？下面就由经验丰富的厂家为大家介绍下方法：
除铁器是一种能产生强磁引力的装置。目的是去除原料中的混合铁及其他磁性的材料，确保输送系统的破碎机与球磨机等设备的正常运行。近几年来开发了一种提高除铁效率的方法，具体是什么呢？
除铁器受到“短期强激励”，即在电磁铁的靴
自卸式电磁除铁器公司
除铁器的目的是去除物料中的铁杂质，达到除铁的效果。因此，设备的除铁效果在使用中非常重要。那如何提高除铁效果呢？下面就由经验丰富的厂家为大家介绍下方法：
除铁器是一种能产生强磁引力的装置。目的是去除原料中的混合铁及其他磁性的材料，确保输送系统的破碎机与球磨机等设备的正常运行。近几年来开发了一种提高除铁效率的方法，具体是什么呢？
除铁器受到“短期强激励”，即在电磁铁的靴前面和传送带的下面安装一个传感器。它的目的是利用传感器来探测离靴很远的、吸引力很弱的磁性物质。检测到的信号经传感器传输送至强励磁整流器。当磁性物质再次通过靴下方时，在短时间内向磁环施加高电源电压，从而产生强磁力流，允许电磁的吸引力在短时间内波动，埋藏在深处的磁性物质可以被吸出来，电压就恢复了。
将传感器安装在靴前面的目的是为了避免除铁器磁场的干扰。当铁在煤层上部或中部时，传感器不允许发送有效信号。只有当铁被埋在煤层底部时，才能发出有效的信号。
除铁器安装是由皮带电磁除铁器安装分为两种方式:在皮带输送机头部安装和在皮带输送机中部进行安装的。
1、输送机头部安装：这种安装方式除铁的效果较好，此时物料处于松散的状态。它能在很大程度上吸收材料中的铁磁性杂质，但头轮应由非磁性材料制成。
2、安装在输送机中间：物料对铁磁性杂质产生正压，影响铁磁性杂质的顺利吸入。如果条件允许，应在除铁器的下部安装一套非磁性平托辊，非磁性平托辊的安装高度应比正常高度高50-60毫米，方便输送带在运行时有一个向上突出的运动状态，以利于铁磁性杂质的顺利吸收，从而提高除铁效果。
3、小车运行时工字梁的长度和尺寸应根据现场跨度和除铁器的自重来确定，这不应影响穿梭移动。
永磁手动卸载类
除铁器的卸载方式都是通过中断物料作业后进行，通常首先需要把磁组件与除铁器腔体手动分离，在操作强磁部件中请严格遵循强磁除铁器操作说明，避免铁质金属工具、手机、电脑等电子设备接触部件。
1.对于粉料和颗粒料用户可以使用高l压进行清楚，通过反复多方向吹去磁组件表面吸附的金属杂质来实现卸铁。此类卸铁方式是蕞的方法。
2.对于浆料流体物料的卸载，由于流体物料含水所以在清理前需要自然沥水待稍微干燥后，清理即可。
3.对于作业场所高压气源条件不具备的情况下，就需要手动清理。需要带好手套等防护用品，用手把强磁部件上的铁杂质由上往下抹去。
悬挂式除铁器的安装方法和注意事项
安装位置选择
(1) 空间宽敞,便于除铁器调运和吊装。
(2) 便于除铁器卸铁和清除。
(3) 便于轨道安装和固定。
(4) 优选在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装或接近传动滚筒的过渡托辊上方安装。
悬挂方式
悬挂安装方式分倾斜，水平两种，它们均与除铁器定位在输料皮带的某个位置工作有关。
倾斜式安装
(1) 设置在输料皮带机头上方除铁时，对带式除铁器须纵向倾斜安装。除铁器的主传动滚筒在低位。倾角α=15°-30°,S=R
(2) 设置在输料皮带上下山段内除铁时，则带式除铁器纵向必须与输料皮带方向成垂直吊挂，允许横向倾斜安装，倾角α与大皮带的上下山倾角一致，但αmax<18°。
水平式安装
输料大皮带除了上下山段之外，多为水平运行，在大皮带任意水平段上方均可按水平方式吊装除铁器。
吊挂轨道选择
轨道数量：重型除铁器，可优先选取双轨吊挂。轻型除铁器或仅设三吊点的除铁器一般采用单轨吊挂。
轨道方向：根据现场条件，除铁器在大皮带机头上方吊挂，其轨道可与大皮带方向垂直或同向。若除铁器在大皮带上下山段或水平段上方吊挂，其轨道方向必须与大皮带方向垂直。
轨道型号：按"悬挂式除铁器的行走装置及轨道选型"要求办(或按说明书要求办)。
行走装置选择
(1) 带式除铁器含永磁和电磁)，一般选择手动行走小车。重型带式除铁器优选双轨手动组合行走架：轻型带式除铁器一般选择单轨组合行走或单轨单车吊挂。
(2) 非带式电磁除铁器：必须选择电动行走小车。以便电控自动吸，弃铁。轻型特别是三吊点的除铁器，一般选择电动单轨单车吊挂。重型设四吊点的除铁器可以选择电动双轨或单轨组合行走架。重型设三个吊点的可以选择电动单轨组合行走架。
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