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电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的空气开关，由于安装原因和产量问题，在使用中有可能出现一些故障，怎样避免以及怎样排除呢？下面几我来简单介绍一下电磁脉冲阀的故障及处理方法。 一、泄漏气情况 安装电磁脉冲阀后，漏气情况是安装中常见的问题，
以下是漏气故障和原因： 安装漏气→电磁脉冲阀阀体与喷吹管接口漏
立式电除尘器维修
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电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的空气开关，由于安装原因和产量问题，在使用中有可能出现一些故障，怎样避免以及怎样排除呢？下面几我来简单介绍一下电磁脉冲阀的故障及处理方法。 一、泄漏气情况 安装电磁脉冲阀后，漏气情况是安装中常见的问题，
以下是漏气故障和原因： 安装漏气→电磁脉冲阀阀体与喷吹管接口漏气→缠生料带或麻用管钳拧紧 内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良 外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件 通电时有噪声→头子上坚固件松动，拧紧。
1、工作人员要对除尘器内部进行全方面的检查，减速机是否转动灵活及润滑的情况，检查灰斗卸料设备的运行，保证这些配件正常运行。
2、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行。
3、安装除尘器的场地要清理干净，道路畅通，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，控制室应有有效的降温、防尘及防火措施。
4、除尘器布袋安装后，应对布袋和壳体，布袋和分隔板，各布袋之间的底部进行检查，不得相碰。
5、要检查完除尘器本体后关闭并锁紧所有的人孔门。
6、检查清灰系统的气路密封性，必须无泄漏，检查电磁脉冲阀动作情况，必须动作均匀灵活。
7、压缩空气系统工作必须正常，清灰系统各开关位置正确，压力表、压差计显示正常。
8、在点炉或系统开机前4小时，投入灰斗加热，以防止出现灰斗结露或灰受潮引起搭桥或堵灰现象。
9、新布袋在次投运前，或锅炉停炉冷却后开机前，必须对高温除尘布袋进行预涂灰保护。涂灰方法和参数详见技术要求。预涂灰必须在确定主机点炉的当天完成。当布袋预涂灰 后主机又出现一时无法点火时，必须开启清灰系统，把布袋灰层清除，在下次主机开机前再预涂灰，这样可以防止布袋表面灰层潮解糊袋。
10、对循环流化床锅炉，由于燃油助燃时间较长，为防止布袋受油烟的影响，需准备好在此过程中喷灰的灰罐车等设备。
11、燃油用柴油，不用重油。
12、预涂灰操作方法。
在除尘设备当中，若是对粉尘烟尘进行总量控制，那么除尘骨架应该可以成为你为公道与佳的选择。与电除尘器相比，在对"大气污染防治法"修订之后，排放尺度变得更加严格，也使得烟气中二氧化硫的控制使粉尘比电阻上升，从而造成了电除尘器应用的难度与不经济化，而除尘器骨架就可以很好的达到。 除尘骨架在设备中起到的用处，所以因设备寿命或提拔设备功能等。面临原有的首要部件接纳改换性修缮或全新的革新性工程，称为大修。按其大修内容，大修又分为恢复性大修和革新性大修。
选择“智能变频脉冲电源”，将原有的工频电源更换成后，原有的工频电源工作频率为50HZ，现新的电源工作频率为500HZ以上;原工频电源采用直流供电，常规直流电源采用的可控硅调压时，供电不连续，无法应对高比电阻粉尘。工频电源工作电压仅可达到达30-40KV，更换后电场电压可以提升至60-72KV;运行电流比原工频电源提高了1.5-2倍，火花后电压恢复快。
由于智能变频脉冲电源采用直流叠加高幅值的脉冲，峰值电压高，单位空间内被激发的电子密度大，更加有效轰击粉尘粒子表面，从而使粉尘获得更快的趋近速度，让带负电的粉尘到达阳极后，缓慢中和变成中性粉尘，有利于振打剥离落入灰斗，提高除尘效率。在提高电场电压的同时，能有效提高对高比电阻粉尘和细微粒径粉尘的荷电效率，大幅提高了电场的除尘效率，减少粉尘排放。
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