臭氧出口浓度高：臭氧出口浓度可达160g/m3,可达220g/m3。
2. 臭氧浓度高出20%：和传统搪瓷管大型臭氧发生器相比，因采用欧洲进口高硼硅石英管，因而臭氧浓度可以提高20%，实现高浓度臭氧。
3. 采用水冷大型臭氧发生器结构：
臭氧高频高压放电产生大量热能。而臭氧气体在42℃将会分解。传统空气冷却会导致高频高压产生的热量不能散
纺织厂臭氧化法污水处理
臭氧出口浓度高：臭氧出口浓度可达160g/m3,可达220g/m3。
2. 臭氧浓度高出20%：和传统搪瓷管大型臭氧发生器相比，因采用欧洲进口高硼硅石英管，因而臭氧浓度可以提高20%，实现高浓度臭氧。
3. 采用水冷大型臭氧发生器结构：
臭氧高频高压放电产生大量热能。而臭氧气体在42℃将会分解。传统空气冷却会导致高频高压产生的热量不能散热充分，导致臭氧产量下降。山美水美公司CF-YG-K系列大型臭氧发生器采用内循环深度水冷结构，保证了臭氧发生过程中臭氧冷却充分
臭氧发生器采用分子筛干燥比冷干机干燥好处
臭氧发生器采用分子筛深度干燥比冷干机干燥有很多好处：可以降低到零下40度，可达零下70度。而冷干机干燥度只有0-5度。干燥程度远不如分子筛干燥。深度干燥的空气可以大大提高臭氧浓度。和冷干干燥相比，可以提高臭氧浓度一倍以上。干燥程度可以调整。可以根据需要，调整变压吸附时间，来调整空气干燥程度。干燥度越高，相对耗气量增大；干燥度低，相对产气量大。臭氧机出口浓度在20-30ppm,根据臭氧机使用的空间不同，实际空气中的浓度分布可以从0。
青岛中通臭氧自己研制编程了制氧机PLC控制，采取了臭氧制氧现场匹配。根据不同臭氧配置，现场匹配PLC制氧变压吸附控制。实现臭氧功耗，制氧功耗，臭氧浓度，制氧浓度，干燥气量之间的综合匹配。避免传统制氧臭氧配套中经常发生的制氧功率消耗过大问题。VPSA制氧设备型号型号氧气量装机功率kw占地尺寸长*宽*高cm空气流量m3/min进口管径出口管径出口压力MpaVPSA-60/9060m3/h557300×5200×300016。
2、分子筛干燥机：采用自主研发生产，德国西门子PLC过程控制的分子筛干燥机。和冷干机，普通吸附式干燥机相比，冷却深度更高。气体干燥程度可达-70℃。采用分子筛分离水分和空气，不添加再生力差的氧化铝、吸附硅胶。A、B干燥分子塔采用PLC均压和保压措施，保证干燥空气出口压力高。空气损耗小，仅有5%空气损耗。而电晕放电法虽产量高、规模大，但气体需干燥，产出的臭氧浓度很低，电极易损坏，也存在诸多不足。降低了整个系统的能耗。
空气或氧气中的水分对臭氧产生不利影响。会降低臭氧浓度。山美水美自己研制编程的分子筛干燥机，使用选好的分子筛干燥技术。避免使用氧化铝、吸附硅胶等低效，再生力差的干燥剂。并采用山美水美独有的干燥机PLC编程控制技术，可以实现气体干燥程度高-70℃。采用臭氧消毒灭菌不存在任何对人体有害的残留物，对提高饮用水的消毒质量问题非常有效。
臭氧消毒原理：
臭氧( O3 ) 是氧( O2 ) 的同素异形体, 纯净的O3 常温常压下为蓝色气。臭氧具有很强的氧化能力( 仅次于氟), 能氧化大部分有机物。臭氧灭菌过程属物理、化学和生物反应污水臭氧处理工艺。臭氧氧化能力强, 且很不稳定, 也无法储藏, 因此应根据需要就地生产。臭氧的制备一般有紫外辐射法、电化学法和电晕放电法。目前臭氧制备占主导地位的是电晕放电法。由臭氧发生器制备好的臭氧气体通过管道输送到密闭的臭氧接触池, 与处理后的污水进行接触反应。城市污水经二级处理后,水质已经改善,细菌含量也大幅度减少,但细菌的数量仍很可观,并存在有病原菌的可能,必须在去除掉这些微生物以后,废水才可以安全地排入水体或循环再用。反应后的气体由池顶汇集后, 经收集器离开接触池, 进入尾气臭氧分解器, 在此剩余臭氧气体被分解成氧气排入空气中。
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