如何正确选择抛丸机除尘配件
一，是防尘、无动力除尘。
比方装卸料、皮带工作时加个流槽，就可以大大减少了粉尘处理量;在处理散状料时，应选用部分密封，使产生的粉尘、在其间循环消耗使其动能后，粉尘就基本上天然沉积下来了。抛丸机这种机械防尘除尘配件在国外被称作无动力除尘，在大多数场所中都适合选用无动力除尘;或许要行无动力除尘预处理，防备总是比合算。
二，是
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如何正确选择抛丸机除尘配件
一，是防尘、无动力除尘。
比方装卸料、皮带工作时加个流槽，就可以大大减少了粉尘处理量;在处理散状料时，应选用部分密封，使产生的粉尘、在其间循环消耗使其动能后，粉尘就基本上天然沉积下来了。抛丸机这种机械防尘除尘配件在国外被称作无动力除尘，在大多数场所中都适合选用无动力除尘;或许要行无动力除尘预处理，防备总是比合算。
二，是辅助选用喷水雾、或泡沫除尘。
直接喷雾一方面关于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸腾冷却就可以用少数水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。另一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝固、长大，然后就容易与大气别离;所以从减排、又节能降低成本的视点考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘。
1、钢管内壁抛丸机除锈
2、钢管内壁喷砂机除锈
3、通过振动来除锈
如果钢管的直径比较大，用钢管内壁抛丸机除锈，其特征在于：其包括滚轮架，滚轮架的两侧均设置有端护罩、支架，每一侧的端护罩、支架均共同安装有抛丸伸缩架，两侧的抛丸伸缩架的内部分别设置有吸丸管道和送丸管道，所述吸丸管道的吸入端分别连接吸嘴，所述送丸管道的送出端端部分别连接抛丸器，所述吸丸管道的送出端分别连接旋风分离器，所述分离器的顶部分别通过管道连接除尘器，所述分离器的下部分别连接储料箱，所述储料箱的出料管道分别通过阀门与风机的出风管连接相通，所述出风管分别连接送丸管道的吸入端。钢管内壁抛丸机除锈的优势是打击力大，喷射面均匀、面积大、。
如果钢管的直径比较小，那抛丸的方式就无法实现了，因为抛头进不去钢管，那就只能采用钢管内壁喷砂除锈或者机械振动来除锈。
1.抛丸速度和抛丸量：抛丸速度取决于几个因素，其中之一是叶片的类型。弧形叶片具有更高的弹射速度，这意味着在抛丸器转数相同的情况下，粒子的弹射速度约为高出 30%，粒子本身的能量增加了约 30%~70%。而直叶片在相同的电机功率下具有较低的抛丸速度和较高的抛丸量。根据抛丸的目的，确定磨料的抛射速度和流量。
2.抛丸器的易损件材质有3种材料可供选择：铸钢是基本的；工具钢的制造方式使得叶片磨损均匀，因此振动小，使用寿命比传统铸造叶片长 2 到 3 倍；碳化钨的磨损极低，使用寿命比铸造叶片长 5 到 10 倍。
3.钢丸的类型：抛丸器适用于钢丸或钢砂的使用。使用高硬度或砂砾的抛丸介质时，抛丸轮的磨损会大大增加。
履带式抛丸机广泛应用于中小型尺寸批量工件的表面清理，性能优良，质量可靠。履带式抛丸机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、结构简单等特点；并采用80 m/s的抛射速度,适合各种材料的清理，具有良好的清理效果；皮带轮采用的快换结构，有利于提高生产效率，降低劳动强度。履带式抛丸机是高强度橡履带或锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。
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