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形成混凝土结构露筋的原因主要如下（1）灌注混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。（3）混凝土配合比不当，产生离析，模板部位缺浆或模板漏浆。（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或钢筋
混凝土修补公司
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视频作者：商丘辉腾建筑工程有限公司
形成混凝土结构露筋的原因主要如下
（1）灌注混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。
（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。
（3）混凝土配合比不当，产生离析，模板部位缺浆或模板漏浆。
（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或钢筋，使钢筋位移，造成露筋。
（5）木模板未浇水湿润．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。
混凝土裂缝的修补：露筋修复
拆模后发现部位较浅的露筋缺陷，须尽快进行修补。先用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后用1:2～1:2.5聚合物砂浆抹灰，抹灰厚度在1.5～2.5cm之间，并注意结构表面的平整度。如果是严重峰窝、孔洞等原因形成的露筋，按其修补措施进行。设计门窗洞口模板、预留洞口模板及其支撑形式、安装定位方式。根据建筑结构设计实际情况进行模板预排，将非标准板放置在跨中便于处理的部位。确定模板安装顺序，保证整体拼装质量。
产生裂缝的一般机理一般认为是由于混凝土材料（包括水泥石和粗细骨料）变形受约束所引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故。一般可用“粘结-滑动”的机理加以解释。混凝土可见裂缝的发生和开展，是钢筋和混凝土间不能再保持变形协调而出现相对滑动的结果。裂缝宽度本质上是裂缝之间受拉混凝土拉伸变形和受拉钢筋拉伸变形之差。
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