电解抛光的过程只是微观腐蚀整平的过程，对于不锈钢件表面有严重锈渍的情况下，建议好是先清洗除锈后再电解抛光，因为严重的锈蚀是不能在短时间内完全通过电解抛光液来清除干净的，如抛光时间过长，大量的铁离子沉入电解液底部，还会大大降低电解抛光液的使用寿命。因此，推荐选用不锈钢除锈剂AG-C01进行清洗除锈。
电解抛光具有以下优点：
1.不锈钢电解抛
无缝管抛光厂
电解抛光的过程只是微观腐蚀整平的过程，对于不锈钢件表面有严重锈渍的情况下，建议好是先清洗除锈后再电解抛光，因为严重的锈蚀是不能在短时间内完全通过电解抛光液来清除干净的，如抛光时间过长，大量的铁离子沉入电解液底部，还会大大降低电解抛光液的使用寿命。因此，推荐选用不锈钢除锈剂AG-C01进行清洗除锈。
电解抛光具有以下优点：
1.不锈钢电解抛光液不含重金属,属于环保产品,有认证；
2.可以对所有不锈钢进行电解抛光,通用性强；
3.节能，省电，省时,大大降低了操作成本；
4.寿命长，是市场普通电解液的三倍寿命以上；
5.通过抛光后不锈钢能长期保持镜面光泽，工艺稳定，污染少，成本低，防腐性好。
200系列和300系列不锈钢通常选用不锈钢电解抛光处理工艺来完成，不但能得到很好的整平效果，表面亮度更是可以达到8K镜面效果，同时由于电解抛光过程中在电解抛光液的作用下，去除了不锈钢表面毛刺，批峰和杂质后，改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度。无缝管抛光厂
不锈钢在加工成型过程中难免会用焊接、热处理等工艺。那么，表面就会出现不同程度的焊斑和高温处理氧化层，为了使不锈钢成品外观更加美观、漂亮。
不锈钢电解抛光所需条件及设备：电源、整流器、抛光槽、工件挂具、加热设施设、阴极和阳极材料、若干漂洗用胶框、电解抛光液。
什么情况下会选择电解抛光加工？
电解抛光相对于传统抛光有着很大的优势，成本低，占地小，可抛光复杂工件，有着比传统抛光无法比拟的优势。
对于在机械加工中因材料、形状有困难的工件，电解抛光加工是一种有效的加工方法。然而，并不是在任何情况下采用电解抛光加工都合适，对于加工一般的材料或形状比较简单的工件，电解抛光加工的生产率反而不及机械加工，建立电解抛光加工生产基地需要一定投资，占地面积较大，技术较为复杂，单件生产的成本远远高于机械加工。
目前国内电解抛光加工的应用主要集中在航空、航天、等工业，在民用企业中主要用于汽车、拖拉机、摩托车部分零件的锻模制造；国外，英、美两国的电解抛光加工主要用于军事工业，俄罗斯、德国、意大利、日本除了外，民用企业中有较多应用领域。
电解抛光系电化学的溶解过程，没有机械力的作用，因而不引起金属的表面变形，避免机械抛光时试样表面产生的变形层，从而真实地显示金相组织。电解抛光对试样磨光程度要求低（一般用800号水砂纸磨平即可），抛光速度快，。
电解抛光所用的电解液可在有关手册中查到。较为常用的钢铁材料电解液成分为：（质量分数为70%）50 mL，质量分数为3%的酒精800 mL、水150 mL。电解抛光时技术参数有：电流密度为3～60 A/cm2，电压为30～50V，使用温度为20～30℃，抛光时间为30～60 s即可。
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