三维（3D）挤吹吹瓶机
三维（3D）挤吹吹瓶机是适应成型形态复杂的中空工业零部件的需要而新发展的设备，是一种少废料或无飞边的中空成形，主要具有以下优点：
对 合模力的要求较低，切除料边的工作量减少，不必对成型品的外表面重新修正。热敏性塑料成型过程中的降解几率显著减少。三维（3D）挤吹中空塑料成型工艺 是，型坯被挤出后，被预吹涨并贴紧在一边模具壁上
出售 吹塑机
三维（3D）挤吹吹瓶机
三维（3D）挤吹吹瓶机是适应成型形态复杂的中空工业零部件的需要而新发展的设备，是一种少废料或无飞边的中空成形，主要具有以下优点：
对 合模力的要求较低，切除料边的工作量减少，不必对成型品的外表面重新修正。热敏性塑料成型过程中的降解几率显著减少。三维（3D）挤吹中空塑料成型工艺 是，型坯被挤出后，被预吹涨并贴紧在一边模具壁上，挤出头或模具按成形编制的程序进行2轴或3轴的转动，当类似肠形的型坯充满模腔时，另一边模具闭合并包 紧型坯，使之与后续的型坯分离，这时整个型坯被吹胀并贴紧在模腔的壁上成型。注射吹塑材料广泛、成形的瓶口螺纹精度高密封性好、制品无接缝强度高、无边角料节约成本等优点，特别在药品包装瓶行业有了长足的应用。
开发三维（3D）挤吹吹瓶机的要点：了解用于3D导管的新型树脂及其发展趋势，应用领域的扩展；开发三维运行机构及其控制系统；开发适应新型树脂塑化的机构及机头；积极消化吸收国外技术，站在高起点上开发三维（3D）挤吹吹瓶机。
PET吹瓶机按瓶坯加热时的输送方式分为旋转型和直线型两种。旋转式吹瓶机产能高，速度快，设计复杂，售价也较高。典型的旋转式吹瓶机是法国SIDEL的SBO系列，其SBO24型吹瓶机每小时产量达到2万多瓶，目前的达意隆也成功地开发出了旋转式吹瓶机，生产速度达到每小时8000瓶以上;直线型吹瓶机的典型代表是日本的ASB和AOKI，一般来说，这种机械设计相对简单，但产量上会形成瓶颈，很难超过6000瓶/小时。香港环宝集团东莞鸿佳机械厂开发的BOPP瓶吹瓶机，也是用直线型设计。围更广泛，能够生产的产品也更为丰富，产品包括多层复合薄膜和各类聚烯烃中空容器，广泛用于食品、药和化妆品行业。
市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。
全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯（胚）放入吹模的过程。大大加快了生产的速率，当然价格也为比半自动的要高。
饮料企业对于吹瓶设备有两大迫切需求其一是由于塑料原材料价格持续上涨，饮料企业无时无刻不想着如何降低包装成本来达到利润的更大化，因此需要利用的吹瓶设备生产出重量更轻的瓶子；在制造形状复杂的中空制品时，模具滑动注射中空塑料成型法与超声波焊接相比的优点是：不需将半成品从模具中取出，因而可避免半成品在模具外冷却所引起制品形状精度下降的问题，避免焊接法产生局部应力引起熔接缝区强度下降问题。其二是由于市场变化的日新月异，饮料生产企业必须对饮料越来越短的生命周期作出灵活的反应，与之相对应的是PET瓶子生产中日益频繁的产品更新问题，在生产过程中需要把更换模具的时间降到尽量低。这两大迫切的需求就给吹瓶设备供应商出了一个不小的难题。
一般来说，PET熔体的温度应选取280℃。提高注射速率、降低机筒温度有利于成型出透明度高、乙l醛含量低的瓶胚。在充模的初始短时间内应采用高注射压力，以稳定充模过程，然后以低压力注射，可取得较好的效果。
注塑机的螺杆设计对PET的熔融、混炼均匀性与熔体温度有较大影响。PET瓶胚的注塑要采用低剪切、低压缩比（约2∶1）的螺杆，进料段应取得长些，过渡段与计量段则要取得短些。
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