带式输送机换带装置的设计与应用：
带式输送机新胶带的安装和胶带磨损后的更换，要求和安全可靠。胶带的安装与更换，过去往往是用人力或人力绞车拖放，这种传统操作方法不仅存在不安全因素，而且效率极低、操作强度大，需要多人协同作业，因此，迫切需要一种的、自动化程度高的换带装置。 换带装置集机电于一体，采用行星减速机构、夹带夹具和电磁制动控制，半自动化作业，实现了胶带安装与
优帕德换带装置
带式输送机换带装置的设计与应用：
带式输送机新胶带的安装和胶带磨损后的更换，要求和安全可靠。胶带的安装与更换，过去往往是用人力或人力绞车拖放，这种传统操作方法不仅存在不安全因素，而且效率极低、操作强度大，需要多人协同作业，因此，迫切需要一种的、自动化程度高的换带装置。 换带装置集机电于一体，采用行星减速机构、夹带夹具和电磁制动控制，半自动化作业，实现了胶带安装与更换过程的安全、。换带装置集机电于一体，采用行星减速机构、夹带夹具和电磁制动控制，半自动化作业，实现了胶带安装与更换过程的安全、高效。
换带装置参数确定和设计要求
参数确定
1)牵引力的确定 因ST胶带在所有胶带中密度
i大，故以ST胶带为例。从表1中可以看出，100 m胶带质量
i大为18 200 kg，卷成圆直径约1.8-2.0 m。因此，在确定换带装置的牵引力时，以克服质量18 200 kg所产生的摩擦阻力为准。安全换带装置具体操作及注意事项：3、将车体停放在合适的位置并与周围墙壁或地面进行固定。对于胶带质量小于9 000 kg以下，为避免大马拖小车的能源浪费现象，进行输入功率分级，换带装置形成系列产品。
2)换带装置钢丝绳长度的确定 钢丝绳长度取决于胶带的长度，胶带长度受交通运输的制约，一般情况下，带宽为1.4 m以上时，胶带适宜长度为100 m左右；带宽为1.4 m以下时，胶带长度以150 - 200 m为宜，因此，设计钢丝绳的长度
i长为200 m。
换带装置的应用
倾斜带式输送机逐段更换胶带流程 此种方法适用于倾斜、较长的带式输送机，不可能一次性更换整条胶带的更换作业。
1)将需要更换的胶带段运转至上方无障碍物区段间，分上下固定需更换的胶带段；
2)将被固定的旧胶带上端剖开，使用换带装置提供的附件夹具固定旧胶带的上端剖口；
3)启动遥控器或电气控制箱面板上的上行或下行按钮，利用胶带自身的重力，将更换的胶带缓缓送下；
4)卸下旧胶带后，利用已到带式输送机尾部的夹板夹住新胶带，启动遥控器或电气控制箱面板上的上行或下行按钮，将新胶带拖至需要接驳胶带工作区段内；
5)用夹板夹住新胶带的两端，进行接驳，完成换带过程
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