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铣削刀片的寿命的长度，是每一个顾客*关注难题，但是这也是一个很含糊的难题，实际上 没有人能对你说，这把刀具的实际寿命多少钱，即便 和你说了，也是一个不准确的数据。
汇总出提升 刀具的寿命关键有以下几个方面：采用高韧性、高韧性的刀具原材料，再附以适度的涂层，是增加刀具寿命的主要对策。
我企业生产制造的铣削刀片
标准车削刀具
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横向车削与纵向车削的特点
一、横向车削的特点：
1.横向车削时，切削刀具的运动方向与工件的旋转轴平行。
2.若为主轴，刀具的移动方向从右到左；若为副主轴，则刀具从左向右移动。
3.横向车削可用于加工外圆和内孔。但是在加工内孔时，首先要先钻底孔。
4.除加工外圆外，端面加工也是可行的。
二、纵向车削，槽式切割及切断。
侧端面的纵切特征(又称往复切削)：
1.当对工件的侧面进行纵向车削时，纵切车刀的进给方向是与工件旋转轴线垂直的。
2.对工件进行纵切端面时，纵切车刀的进给方向是与工件轴平行的。
3.纵切车刀有三个刀刃，这使得径向和轴向材料移除过程尽可能不被打断(因为尽量减少移动行程)。
4.切槽刀和纵切刀的刀片形状和刀体形状各不相同。
车削时如何进行切削力测试
车削，特别是纵向车削，是一种采用特定几何形状的刀刃加工的成型工艺。车削加工时，刀刃与工件之间是连续的接触，从而可以用刀刃来判断和描述特定材料在不同边界条件下所受的力。
在装有压电技术的固定式测力仪上紧固车刀，以优化切削力及其它力分量。这种测力仪采用部分模块化结构，一般是通过合适的接头安装在六角转塔刀架上。利用刀架将刀具安装在测力计上，可使测力仪牢固地嵌入刀具和六角转塔之间。通过这种结构，用户可以准确地、高动态地测量受力，甚至主抓到到加工过程中的任何细微变化。
车削切削力的测量可以应用于许多场合：
1.对实际切削过程的塑性加工特性进行了研究。
2.分析切屑的形成及其对加工的影响。
3.确定切削力与磨耗之间的关系。
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