变压吸附制氧工艺具有以下优点：一是采用大气进气压差自动充压技术，减少鼓风机送风量，延长设备使用寿命，降低氧气制造成本。 二是设备简单，主要设备罗茨鼓风机和真空泵运行稳定、可靠，分子筛的使用寿命在10年以上，无需维护。 三是产生的氧气量及纯度可根据实际使用情况进行调节，稳定纯度可达93%，经济纯度为80%~90%;产氧时间快，一般30min以内就可以达到80%以上的纯度;单位
变压吸附制氧机公司
变压吸附制氧工艺具有以下优点：一是采用大气进气压差自动充压技术，减少鼓风机送风量，延长设备使用寿命，降低氧气制造成本。 二是设备简单，主要设备罗茨鼓风机和真空泵运行稳定、可靠，分子筛的使用寿命在10年以上，无需维护。 三是产生的氧气量及纯度可根据实际使用情况进行调节，稳定纯度可达93%，经济纯度为80%~90%;产氧时间快，一般30min以内就可以达到80%以上的纯度;单位电耗仅0.32kWh/Nm3～0.37kWh/Nm3。变压吸附制氧设备通常有两只吸附塔，一只吸氮产氧，另一只脱氮再生，如此交替循环不断产出氧气。四是变压吸附制氧与深冷法制氧对比有以下特点：投资低，流程简单，占地少，设备少，运动部件少;自动化程度高，基本可实现无人化管理;能够满足高炉富氧鼓风工艺要求。
当分子筛吸附氮气至接近饱和后，停止通空气并降低吸附床的压力，分子筛吸附的氮气可以解吸出来，分子筛得到再生并重复利用。两个以上的吸附床轮流切换工作，便可连续生产出氧气。
变压吸附是通过压力的变化而使混合气体在吸附剂中吸附和脱附交替进行的循环过程中将氧氮分离，从而得到所需要一定浓度的氧气。已吸附的水分、二氧化碳、氮气及少量其它气体组分被抽出并排至大气,吸附剂得到再生。由此可见，分子筛对氮气的吸附容量和氮氧分离系数是决定PSA制氧装置规模和技术经济指标关键的因素。
电子制氧机
电子制氧机在较常见，采用的是空气中的氧气在溶液中氧化及还原析出的工艺，因而不会像电解水制氧那样产生危险的氢气。整机运行比较安静，但这类产品在搬运及使用的过程中要求非常严格，允许倾斜及倒置，否则其溶液会流入输氧管中喷入鼻腔对使用者造成严重的损伤。同时使用制氧过程容易产生其他的氧化物，制出的氧气含有化学物质，此类制氧方式耗电较大。37kWh/Nm3，吸附压力高于大气压，一般在30kPa～100kPa，流程简单，常温下工作，自动化水平高，可实现无人化管理，特别是安全性好。可直接做制氮机选型参考，制氮机公司为您介绍制氮机的应用范围-。在制氮各个领域内应用较多的是碳分子筛和沸石分子筛，碳分子筛对氧和氮的分离出来功效关键是基于这二种气体在碳分子筛表层的扩散速度不一样，碳分子筛是一种兼顾活性碳和碳分子筛一些特点的碳基吸附剂，碳分子筛具备特小微孔构成，较小直径的气体扩散迅速，较多进到碳分子筛固相，那样气相中就可以获得氮的富集成分，碳分子筛制氮是以气体为原材料，以碳分子筛做为吸附剂，应用变压吸附基本原理，运用碳分子筛对氧和氮的相关性吸附而使氮和氧分离出来的方法，统称PSA制氮设备，因为吸附剂对不一样气体在吸咐量、吸附速度、吸附性等方面的差别，及其吸附剂的吸附容量随工作压力的转变而变化。
（作者： 来源：）
