管壳式换热器简介
换热器是在具有不同温度的两种或两种以体之间传递热量的设备。在工业生产中，换热器的主要作用是使热量从温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要。换热器是化工、炼油、动力、食品、轻工、原子能、制药、航空以及其他许多工艺部门广泛使用的一种通用设备。在化工厂中，换热器的投资约占总投资的10%-20%；在炼油厂中
卧式管壳式换热器定制
管壳式换热器简介
换热器是在具有不同温度的两种或两种以体之间传递热量的设备。在工业生产中，换热器的主要作用是使热量从温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要。换热器是化工、炼油、动力、食品、轻工、原子能、制药、航空以及其他许多工艺部门广泛使用的一种通用设备。在化工厂中，换热器的投资约占总投资的10%-20%；在炼油厂中该项投资约占总投资的35%-40%。
目前，在换热器中，应用的是管壳式换热器，它是工业过程热量传递中应用为广泛的一种换热器。虽然管壳式换热器在结构紧凑型、传热强度和单位传热面的金属消耗量无法与板式或者是板翅式等紧凑换热器相比，但管壳式换热器适用的操作温度与压力范围较大，制造成本低，清洗方便，处理量大，工作可靠，长期以来人们已在其设计和加工方面积累了许多经验，建立了一整套程序，人们可以容易的查找到其它可靠设计及制造标准，而且方便的使用众多材料制造，设计成各种尺寸及形式，管壳式换热器往往成为人们的。
安装要点
1）、热交换器应以大工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不0.4MPa。在试验压力下，保持10min压力不降。
2）、管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间，即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。
3）、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。
4）、加热器上部附件（一般指安全阀）的高点至建筑结构低点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m。
原理
本发电机组由涡流热膜换热器、循环水泵、补离心水泵等一部分构成，运用换热器将热媒的上位能源经金属表层 传送给被加温介质，使热媒温度减少，被加温介质温度上升，做到客户所要求温度。
涡流热膜换热器也是山东省普利龙高压容器有限责任公司的技术，*选用*的涡流热膜热传导技术性，完成了合理性和安全系数的统一，评定：涡流热膜换热器将变成列管式式换热器*替代品。
2
、特性特性
2.1
）环保节能，该换热机组导热系数为
6000-8000W/m2.0C
。
2.2
）全不锈钢加工，使用期限长，可以达到
20
年之上。
2.3
）改层.流为渗流，提升 了换热效，减少了传热系数。
2.4
）传热速度更快，耐热（
400
℃
），耐髙压（
2.5Cpa
）。
2.5
）结构紧凑，占地小，重量较轻，安裝便捷，节省土建工程项目投资。
2.6
）设计方案灵便，规格型号齐备，好用目的性强，节省资产。
2.7
）运用标准普遍，可用很大的工作压力、温度范畴和多种多样介质热交换器。
2.8
）维护费低，易实际操作，清垢时间长，清理便捷。
2.9
）选用纳米技术热膜技术性，明显扩大导热系数。
2.10
）主要用途宽阔，可普遍用以热电厂、厂矿企业、石油化工设备、大城市供暖、食品类药业、电力能源电子器件、机械设备轻工业等行业。
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