选择合适的骨料散装机是砂石骨料生产线布置的重要内容，要考虑的方面是材料的性质、生产规模、破碎设备的性能。
1、材料的性质。硬度高的材料设备磨损比较大，需要选用挤压原理破碎的设备，颚式破碎机通常是; 硬度中等或小时，通常选择锤式粉碎机。 这主要是因为材料在冲击作用下破碎，完成的材料粒型好，针片少，另外，在同等产量条件下，比空转率高的颚式破碎机
干灰散装设备生产厂家
选择合适的骨料散装机是砂石骨料生产线布置的重要内容，要考虑的方面是材料的性质、生产规模、破碎设备的性能。
1、材料的性质。硬度高的材料设备磨损比较大，需要选用挤压原理破碎的设备，颚式破碎机通常是; 硬度中等或小时，通常选择锤式粉碎机。 这主要是因为材料在冲击作用下破碎，完成的材料粒型好，针片少，另外，在同等产量条件下，比空转率高的颚式破碎机节约30%的电力。
2、生产规模。 由于生产设备的制造商很多，所以同一生产项目有多个方案。 与客户相比，我们建议选择经济的方案以降低生产成本。
3、破碎设备的性能。 高破碎比的新型锤式粉碎机集破碎和功能于一体，一个破碎可进行两个破碎，减少破碎段数; 用旋转动能破碎的破碎机得到的产品多为立方体; 反击式破碎机利用“打石”的原理，得到的产品粒型好，但制砂效率不及“打石铁”的立式冲击破碎机。
4、产品的粒形和粒度。 产品的粒形是指粒子的几何形状，粒度是指粒子的大小。 是不分产品粒形和粒度，衡量产量的主要技术指标。
5、骨料散装机的相互一致性。 为了使生产线顺利运转，需要使各设备间的生产量和型号一致。 建议选择生产骨料配套生产设备的厂家。 这样不仅可以节约购买设备的时间成本，还可以得到合理的配置方案。
干灰散装机与一般的散装机不同，物料跟牵引机构完全隔离，提高设备的运转率及性，也更利于设备作除尘处理。设备与卸料器，输送斜槽，振动料斗等给料设备配套的全自动散料装车，装船设备，电厂粉煤灰散装机配有全自动控制系统，工作全过程处于封闭状态，有效的防止粉尘外逸。干灰散装机主要用于发电厂粉煤灰的散装和水泥厂水泥散装。
干灰散装机是从库内将干灰自动输送到干灰散装车船的设备。库底干灰散装设备主要由电动扇形阀，手动棒阀，伸缩卸料装置，卷扬装置，收尘软管，电控系统、电容式限位开关等部分组成。除了干灰散装机，也可选用库侧熟料散装设备。在整个装料过程中，干灰散装机能自动实行控制，工作全过程呈密封状态，无粉尘外逸。当散装车储料罐的进料口在散装头的下方时，按下电器控制柜上的总电源开关，总电源接通，接着按风机启动按钮，然后按散装头下降按钮，如果散装头下降时严重偏离罐口，可将散装头上升后重新下降，当散装头接通罐口后，散装头下降自动停止，同时输出控制信号，控制下料装置工作，下料装置可以是库底卸料器、库侧卸料器、输送斜槽、给料机等，当散装车的料罐装满后，散装头上的料位计发出信号，下料装置停止工作，散装头自动上升到起始位置后自动停止，风机停转，整机停，一次装车过程结束。
干灰散装机由电控箱、电动机、减速机、滑轮组伸缩管、吸尘管、钢丝绳等主要部件组成。通过钢丝绳、吸尘管把它们连接到一起，形成可伸缩的结构。
SZJ型号干灰散装机下料管直径均为：300mm;吸尘管直径：108mm;散装头行程：1500--2500mm;升降速度：8米/分钟 。
原有的干灰散装机进行改进，内伸缩下料口结构改为钢制结构，寿命比布袋提高8-10倍，减少下料阻力，达200吨/小时，料满控制器由原微压控制器改为阻旋式料位控制仪，克服了因堵塞二影响控制信号的弊端。灰库干灰散装机在一次次的改造中不断深入的升华。
水泥散装机由侧给料器，螺旋闸门，气动卸料阀，空气输送斜槽，散装下料头，料满控制装置和电器控制柜等组成，整机具有结构紧凑、装载能力大、移动距离长、采用PC程序控制、操作简便等特点。水泥散装机工作时开启下料装车开关，充电电磁阀，气动卸料阀，离心风机，袋式除尘器（元除尘器的无此程序）各料满控制制器全部投入工作。库侧给料器(用空压机或压缩空气)向库内充气后使库内物料松动流化，经由气动卸料阀，空气输送槽进入散装下料头后装进汽车中。该过程所有设备的动作顺序均采用连锁控制。
水泥散装机在运行中如果出现异常的话就要停机检查。那么我们在使用水泥散装机期间所要检查的异常状况如下：
（1)检查运行设备有无异音、异振，罗茨风机温度是否正常，发现问题应立即停机处理；
（2)观察空气斜槽内物料情况，调整罗茨风机供气压力；
（3)检查散装头放料情
