射流式喷射搅拌器利用液流自身的压力能，使产品形成360度旋转，由各个喷嘴中喷出射流搅拌罐内介质，，无死角。安全、、节能。
1、减少了对内浮盘的冲击。在通常情况下，能保证对内浮盘无冲击，保证储罐设备运行安全
2、无外加动力，即不引入电源，电动机等不安全因素，防火、防爆。
3、减低静电积累，在产品结构设计时已很充分的考虑防静电问题。同时，旋转喷头在工作时的
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射流式喷射搅拌器利用液流自身的压力能，使产品形成360度旋转，由各个喷嘴中喷出射流搅拌罐内介质，，无死角。安全、、节能。
1、减少了对内浮盘的冲击。在通常情况下，能保证对内浮盘无冲击，保证储罐设备运行安全
2、无外加动力，即不引入电源，电动机等不安全因素，防火、防爆。
3、减低静电积累，在产品结构设计时已很充分的考虑防静电问题。同时，旋转喷头在工作时的混合运动是柔和的，射流均匀铺开、分散冲击、一点而过，减少了静电积累。
油罐油品配位调合旋转喷头利用喷头偏心安装或推力喷嘴，产生力矩推动整个旋转喷头匀速旋转，沿圆周均匀喷射调合。另外，油品介质内可凝结物的沉积和沉结会对油量和储罐本体造成影响。并根据泵的调合时间安排、扬程、罐径、液位 高、流量大小的关系，设计为适合1-4个典型液位段，并根据液位分段的差异分配相应的合理的流量比例及喷嘴出口口径，确保整罐油品随着液位的增加而全方 位、有主次、顾全局的充分均匀调合。
要点1：扫底，扫底喷嘴确保清罐时时进行，并推动重相上行；
要点2：顶推，顶推喷嘴确保罐中心区域重相时时受到推力与上部轻相反反复复混合；
要点3：主喷，主喷喷嘴在安全液位下0-3米处即接近固定喷嘴射位喷扫，确保无穷个罐内“固定喷嘴”调合，并推动重相上行与上部轻相反反复复混合；；
要点4：副扫，各液位段的喷扫，确保各液位段得到倾斜向上的喷扫，确保各液位段各区域得到无穷个“固定喷嘴”调合，并推动重相上行与上部轻相反反复复混合；
这样从底部到顶部，从中心到罐壁各液位段均有无穷个有逻辑组合“固定喷嘴”团，形成分区域、分高度、多集团型大规模翻转，这样的调合效果是进口的清罐型的调合器所不能比拟。
油品调和技术分类：
编辑油各种、柴油的调和技术，本技术中包括中石化、中石油和地练企业各种调和方案，以及性能指标对比；
非标油非标油调和技术，将、小炼油和其他非标低质油经过科学调和部分数据达到油品标准；
废油精制废油回收调和，将各种废油如：废机油、轮胎油、塑料油、化工黑油等多种低质油品进行加工调和，使其能够达到柴油的使用标准；
也可以用于与勾兑作为燃料使用，提高燃烧值等。
我公司产品在中石化金陵分公司使用报告
中石化金陵分厂一台20000m3柴油罐来自2005年11月安装使用
江西省仁达实业有限责任公司的旋转喷头，经多次柴油调合实验，
在油品调合均匀程度和节省调合时间等方面与原来使用的固定单个
喷头相比，有着明显的优势，原来规定循环4~6小时，使用该旋转
喷头只须2~3小时，缩短调合时间50%以上，即节约电能，又减少
油品损耗。我们认为该旋转喷头是一种理想的油品调合设备。
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