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青岛华利德塑料机械
挤出机是专门为pe设计的,配有高速硬齿面减速机,低噪音节能风机冷却系统,自动控温系统及自动上料定量喂料系统,螺杆采用特殊塑化段,提高压缩性,增加填充性,低温高塑化的特性提高了生产量。 该挤出模具是我公司特有的高压模具,采用模具钢锻打调质后电镀处理。模具芯部的特殊设计保证了原料的低温塑
一出四线管设备制造简介
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挤出机是专门为pe设计的,配有高速硬齿面减速机,低噪音节能风机冷却系统,自动控温系统及自动上料定量喂料系统,螺杆采用特殊塑化段,提高压缩性,增加填充性,低温高塑化的特性提高了生产量。 该挤出模具是我公司特有的高压模具,采用模具钢锻打调质后电镀处理。模具芯部的特殊设计保证了原料的低温塑化效果,以及芯部的特殊控温系统保证了PE管材的外观和质量性能。我公司开发的多层共挤模具熔融压力和流量的均匀性及调节方便性能更是受到了很多客户的信赖。 真空冷却水箱采用两级真空系统(只适合大口径管),高压水循环。具有较好的水位自动给排水控制和循环水温度控制,轻松实现上下左右前后的三维调节,配有两道水路控制的定径装置,的管道设计有效缩短了冷却长度,能够满足高速稳定的生产要求。牵引机采用了特殊的整体传动设计,避免了独立传动的不同步性和颤抖性,保证了灵活的定位定向性,夹紧采用电气动作相互的方式,方便操作,且夹紧压力好调。无削切割锯采用全液压(气动)设计,保证了各项动作的连贯性,刀片的位置深度灵活可调



PVC-U管道和传统的管道相比,具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装迅捷、造价低等优点,受到大力推广应用,效益显著。我国从上个世纪80年始,在市政工程及建筑工程中试点应用PVC-U管道,经过10多年的推广,PVC-U管道得到长足发展,但人均消费量仍不足美、日、西欧等发达和地区的1/15。随着建设部等五部门联合发出“大力发展化学建材”的通知,加大了对PVC-U塑料管道的推广应用步伐,卫生、环保型PVC-U给水管道已不断取代高能耗、高污染、高造价、低卫生指标的传统管道。广泛应用于:城镇自来水输水供水工程、建筑内外供水工程、工矿企业供水工程、地埋消防供水工程、农田水利输水灌溉工程、园林园艺绿化供水工程、水产养殖业供水排水工程等,并取得良好的经济效益和社会效益
青岛华利德PVC排水管生产线价格功能介绍:
PVC排水管生产线价格原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、剂等其它辅料, 按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度
挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。
挤出模头部分:经压实、熔融、有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程
翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位,等待下一循环。
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