石墨制品的机械加工目的
石墨制品在电子、航天、冶金等众多领域都有十分重要的应用，石墨制品在制造过程中，由于成型方法的不同，其不同方向上的性能便有差异，石墨制品主要表现在:电阻率，导热率，机械性能，热膨胀系数等，一般测定方法是，在产品上按垂直于压力面方向和水平于压力面方向取样，分别测定性能，然后用较小一方的数据，除以较大一方的数据，便可得到各向同性比，通常以
石墨制品销售
石墨制品的机械加工目的
石墨制品在电子、航天、冶金等众多领域都有十分重要的应用，石墨制品在制造过程中，由于成型方法的不同，其不同方向上的性能便有差异，石墨制品主要表现在:电阻率，导热率，机械性能，热膨胀系数等，一般测定方法是，在产品上按垂直于压力面方向和水平于压力面方向取样，分别测定性能，然后用较小一方的数据，除以较大一方的数据，便可得到各向同性比，通常以膨胀系数的测定数据计算，热挤压与模压的产品，不同方向的性能差异较大，称各向异性材料，采用等静压成型方法，不同方向的性能差异较小，石墨制品称各向同性材料，不同方向上性能差异大小，亦应有个量化标准，以方便用户选择。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点、稳定、耐腐蚀的性能，石墨完全可以满足上述要求。
石墨制品的机械加工目的和特点，石墨制品电炉冶炼用的石墨电极加工内容包括石墨，先消除轻微的弯曲变形、表面碰损等缺陷，石墨电极两端一定要切平并按规定尺寸镗孔及在孔内加工出螺纹，用于电炉冶炼的石墨电极需要在产品两端车制供连续使用时联结用的接头螺纹孔，并需另外特别加工联结两根石墨电极用的带螺纹的接头。在催化剂作用下，石墨于1600℃～1800℃高温和5万个大气压下可转变成金刚石。
石墨制品具有很好的导热性，传热快，受热均匀，节约燃料。模压法一般每次只能压一块产品，生产效率比较低．但却能任制某些挤压法所不能任制的产品。 用石墨制成的烤盘，锅等加热快，而且烧制的食物受热均匀，从里往外熟，加热时间短，不仅味道纯正，而且能锁住食物本来的养分。我们做过实验，用石墨烤盘烤肉时，刚开始电磁炉打到大火，仅20-30秒就能预热，开始烤制食物时只要打在小火上即可，有利用节约能源。石墨制品即使长期使用损耗也很少，只要擦拭干净还如新的一样。由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织等工业部门获得广泛应用。石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。石墨是有机成因的碳质物变质而成，常见于大理岩、片岩或片麻岩中。煤层可经热变质作用部分形成石墨，而少量石墨则是火成岩的原生矿物。
工业上将石墨矿石分为晶质(鳞片状)石墨矿石和稳晶质(土状)石墨矿石两大类。晶质石墨矿石又可分为鳞片状和致密状两种。石墨矿石以鳞片状晶质类型为主，其次为隐晶质类型，致密状晶质石墨只见于新疆托克布拉等个别矿床中，工业价值不大。
人造石墨就成型方式通常可分为：振动成型，挤压成型，模压成型，等静压成型。
块状石墨
块状石墨又叫致密结晶状石墨。此类石墨结晶明显晶体肉眼可见。颗粒直径大于0．1毫米，比表面积范围集中在0.1-1m2/g，晶体排列杂
乱无章，呈致密块状构造。这种：石墨的特点是品位很高，一般含碳量为60～65%，有时达80～98%，但其可塑性和滑腻性不如鳞片石墨好。为了更好的保护大鳞片不被破碎，需采用“多次磨矿，多次选矿”的工艺流程，如一次精石墨磨到很细的粒度，就会破坏大鳞片，所以要将每次磨矿得到的单体解离的石墨及时选别出来。
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