滚筒包胶有哪些细节是要注意的
清洗：用金属表面清洗剂清洗滚筒两遍.待表面干透后,方可进行下一道工序.(注意:若现场灰尘大,应用塑料布加以覆盖,进行下一道工艺时揭去覆盖物即可)
涂金属底胶：将金属底胶筒打开,用螺丝刀搅动使底部沉淀物搅起，然后将胶倒入容器内(小盆或碗均可),用毛刷在滚筒表面均匀涂上一层金属底胶。涂刷一小时后,方可进行下一道工艺。
输送带滚筒包胶
滚筒包胶有哪些细节是要注意的
清洗：用金属表面清洗剂清洗滚筒两遍.待表面干透后,方可进行下一道工序.(注意:若现场灰尘大,应用塑料布加以覆盖,进行下一道工艺时揭去覆盖物即可)
涂金属底胶：将金属底胶筒打开,用螺丝刀搅动使底部沉淀物搅起，然后将胶倒入容器内(小盆或碗均可),用毛刷在滚筒表面均匀涂上一层金属底胶。涂刷一小时后,方可进行下一道工艺。
胶板切割：利用金属底胶晾干的空隙将胶板分割打毛。依据滚筒的大小,将胶板按滚筒周长分成二至三段, 以便于操作(长度800～1500 为宜)。每块胶板对角线相等。塑料布按每块胶板的大小裁好，蒙盖在相应的胶板上待用。并且新式的冷包胶方法更适合现场实地抢修，很适合煤矿井下等空间不大的地方或其他一些热包胶技术无法实现的场景。注意：由于进口橡胶板带蓝色CN粘接层，粘接层是不需要打磨的
冷硫化滚筒包胶和热硫化包胶有啥区别
滚筒包胶一般从胶板的硫化方式可以分为：热硫化工艺和冷粘工艺,热硫化工艺是我们之前常用的工艺,主要是将胶板与滚筒粘接一起后,加入硫磺放入硫化罐加温加压硫化处理,一般这种工艺工期较长,而且经过硫化罐的热硫化处理工期较长,也容易出现问题,放入硫磺的剂量也影响到期胶板的质量,不能现场处理,因此现在已经被冷粘工艺逐步替代.
现场滚筒包胶施工步骤
滚筒包胶步骤1．表面处理：
①先用打磨机深度把橡胶衬板表面打毛粗化，并把滚筒金属表面除锈。
②用清洗剂清洗去污，晾置使之干燥充分。
滚筒包胶步骤2．涂刷底漆：
①将包胶底漆搅匀后，用毛刷在输送机传动滚筒金属表面均匀地涂刷一遍，晾置40分钟使之干燥充分。其间可用碘钨灯或红外线灯烘烤至其完全干硬固化。
②在低温、潮湿的环境中包胶，烘烤干燥尤为必要。
常见滚筒包胶的方式与影响滚筒包胶性的因素
冷粘式包胶产品的质量主要取决于所采用的橡胶的材质和所用的粘接剂的粘合强度。国际上比较好的冷粘包胶系列产品为TIP TOP冷硫化包胶技术，包胶所使用橡胶密实度高，性强，寿命为热包胶的数倍；且摩擦系数高，大大降低了胶带应力；常温下也可以自然硫化，这样冷硫化粘贴的技术比以前的热硫化技术性能提高至少在七倍以上。橡胶弹性佳，防粘附性能好，因此在国际市场上占有很大的位置。
冷粘包胶的操作难度相对于热硫化包胶简单很多，可以采用现场施工和加工厂内施工两种方式，适合现场抢修，特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的场合。
但是，冷粘式包胶依旧没有改变橡胶磨损后，更换时间较长耽误工时的问题。
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