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电力电缆发热原因
1、电缆导体直流电阻不符合要求，造成电缆在运行中产生了发热现象。
2、电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡造成产生了发热现象。
3、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造
铜芯电力电缆
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视频作者：重庆燕通电缆有限公司
电力电缆发热原因
1、电缆导体直流电阻不符合要求，造成电缆在运行中产生了发热现象。
2、电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡造成产生了发热现象。
3、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产生了发热现象。
4、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会造成电缆产生了发热现象。
5、电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产生了发热现象
6、铠装电缆局部护套破损，进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产生了发热现象。
电力电缆开剥注意事项
外护套、钢铠、内护套、铜屏蔽、外半导的开剥尺寸。
开剥电缆外半导层是成功安装附件的关键。
绝缘层打磨用的砂纸一定要用绝缘砂纸（磨粒为二氧化硅），切记要径向打磨。
中间接头的电缆填充物尽量保留并填充回去。
处理绝缘层的整个过程都要注意干净、清洁，尽较大努力避免任何杂质粘到绝缘层表面。
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电力电缆的结构
导体
导体是用来传导电流的。导体种类繁多，按材料分，有铜芯和铝芯两种；按缆芯的数目分，有单芯、双芯、三芯和四芯4种；按导体的形状分，有圆形、椭圆形和扇形3种；按电缆导体的填充系数大小分，有紧压和非紧压2种。
绝缘层
绝缘层是用来保证导体之间、导体与外界的绝缘，使电流沿导体传输。绝缘层包括分相绝缘和统包绝缘，统包绝缘在分相绝缘之外。绝缘层所用材料有油锓纸、橡皮、聚乙烯和交联聚乙烯等。
保护层
电力电缆的保护层分内护层和外护层两部分。⒌电缆在保管期间，应定期滚动(夏季3个月一次，其他季节可酌情延期)。内护层主要是保护电缆统包绝缘不受潮湿和防止电缆浸渍剂外流以及轻度机械损伤；所用材料有铅包、铝包、橡套等。外护层是用来保护内护层的，防止内护层受机械损伤或化学腐蚀等，包括铠装层和外被层两部分。所用材料，一般铠装层为钢带或钢丝，外被层为纤维绕包、聚绿乙烯护套和聚乙烯护套。
防止电力电缆起火的措施
1.制造良好的施工环境，保证施工质量，防止因环境恶劣从而加速电线电缆的绝缘老化和损伤。
2.根据负载量合理的选择电缆，电缆的容量尽可能留有余地。
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