渣浆泵管路安装注意事项
一、在管路安装过程中，应尽可能使进出口管路与泵的进出口对平、对齐
如未按照上述来做会出现什么问题呢
如果管口与泵进出口错位或间隙较大，联接时靠导链或其他工具强行接口，就会使泵承受强大额外力，此情况下运行后很容易造成泵的蜗壳、进出口法兰破坏
二、进出口管路一定要在合适的位置支撑牢靠，尤其对于管路直径较大时，其重量就很大，
50YZ25-15-4液下渣浆泵
渣浆泵管路安装注意事项
一、在管路安装过程中，应尽可能使进出口管路与泵的进出口对平、对齐
如未按照上述来做会出现什么问题呢
如果管口与泵进出口错位或间隙较大，联接时靠导链或其他工具强行接口，就会使泵承受强大额外力，此情况下运行后很容易造成泵的蜗壳、进出口法兰破坏
二、进出口管路一定要在合适的位置支撑牢靠，尤其对于管路直径较大时，其重量就很大，如不可靠支撑，重量就会全部作用在泵的进出口上面，受此力作用，将造成运行振动，法兰开裂，泵件损坏，泵体变形，失去装配制造精度，发生一系列故障
三、在输送距离上面，对于输送距离短，高差大于80cm的输送系统，出口应装单向阀，防止突然停电造成水锤而将泵冲击爆裂
液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。加长立式泵是在标准立式泵的基础上加长的，根据现场坑深要求，可依次选用一段轴加吸入管、两段轴、两段轴加吸入管三种加长方案，具体加长方案应根据具体工况设计规范确定。
ZJL渣浆泵型号意义：
如 : 40ZJL-B25(J)
40 : 泵出口直径(mm)
ZJ :渣浆泵
L : 立式液下泵
25 : 叶轮直径 (cm)
B : 叶轮叶片数4枚 ( A为5枚（可省略），B为4枚，C为3枚，F为6枚，G为7枚，H为8枚 )
J : 铰刀
在购买50YZ25-15-4液下渣浆泵的时候，准确的判断出渣浆泵的如何十分重要。首先，在液下渣浆泵启动和停止时，要注意观察泵的安装基础是否稳固，比如螺栓等。要检查泵轴向间隙是否已经调整好，以及电机的选择方向是否正确。在启动电机时，要打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。如果泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。在50YZ25-15-4液下渣浆泵运转的时候，注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。泵每工作2000小时应进行周期检查。泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。该系列液下渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有，过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬合金制造，具有、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。
50YZ25-15-4液下渣浆泵为单极、单吸悬壁式构造，用带座轴承，支承座，连接管联接泵的水力发电构件，液體由排液管构件排出来，泵的叶轮为半闭式叶轮，在叶轮叶片進口拓宽处设立拌和叶片，该泵主要特点是在液下位置的泵轴，有充足的弯曲刚度，叶轮，泵体中间不设滚动轴承，不选用轴封，能够运输带有很大浓度值固定不动颗粒物的物质。泵插进液下的长短在800-2000中间，假如必须能够佩戴吸进管。轴封选用很大泵插进液體中运作，不设轴封，传动系统由立柱式电机安裝在电动机支承和支承座上，用连轴器与泵相接。
50YZ25-15-4液下渣浆泵、sp型液下渣浆泵，ZJL型液下渣浆泵是立柱式单极单吸悬壁式离心泵结构，叶轮为半闭式叶轮，在叶轮吸进边拓宽处设立拌和叶片。液下渣浆泵的主要用途尽管普遍，可是恰当的运用是十分关键的。液下渣浆泵因为其名字自身的局限促使一些非行业的人对于此事产生误会，在液下渣浆泵的运用全过程中，一定要留意有效的设计方案，恰当的测算，适合的型号选择，这几个方面十分关键。首先，在液下渣浆泵启动和停止时，要注意观察泵的安装基础是否稳固，比如螺栓等。
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