塑胶跑道胶粘剂粘结相关常识
塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是：
1.反应温度 反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pas范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能
混合型塑胶跑道工程
塑胶跑道胶粘剂粘结相关常识
塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是：
1.反应温度 反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pas范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pas。
2.反应时间 反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pas范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pas。
影响塑胶跑道施工的一些常见因素
一、温度影响
温度决定着化学反应的速度。温度高，反应就快，温度低反应就慢。温度高了之后，催化剂的量要适当调整，调整至反应速度跟施工速度同步。比如塑胶混合型跑道中间层，反应速度快了来不及摊开，反应速度慢了全部浆料流下底层，造成材料浪费，同时底层会因多了填充料而失去弹性。
二、湿度影响
湿度也是影响质量的一个致命的因素。完工场地出现起层脱落，有可能是湿度惹的祸。所有的场地都要打底胶，为的是增强扒地能力，使塑胶层不脱离地面。当湿度较高时，地面有一定的水汽。但胶水基本都是油性的，油水不兼容，使得胶水不能浸润地面，抑制了胶水的渗透能力，扒地能力也被极大地削弱。有些场地湿度较大，直接浮出底胶，施工后直接起层脱落。有部分胶水是水性的，水汽大时反应湿度反而加快，这要控制好度。
混合型塑胶跑道应用范围
混合型塑胶跑道一般用在的比赛场地，是中田径运动场的常用类型，造价要比透气型塑胶跑道高出很多。
混合型塑胶跑道对基础的要求
混合型跑道建议采用沥青基础，基础要求应具有一定的强度和稳定性。不能有或会产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀，
在冰冻地区，沥青层与碎石层之间加上一层土工布缓冲层。沿水沟槽的基础应做特殊防水处理。沥青层的厚度一般要求
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