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生活污水处理常规工艺A2/O:
A2/O工艺亦称A-A-O工艺
太原污水处理设备价格
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生活污水处理常规工艺A2/O:
A2/O工艺亦称A-A-O工艺,即厌氧-缺氧-好氧工艺,被称为简单的同步脱氮除磷工艺。按实质意义来说,本工艺应为生物脱氮除磷工艺的简称。另外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%。该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。
工艺特征:
(1)、。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
(2)、缺氧反应器:污水经厌氧反应器进入该反应器,其首要功能是脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的,循环的混合液量较大,一般为2Q(Q为原污水量)。
(3)、好氧反应器–曝气池:混合液由缺氧反应器进入该反应器,其功能是多重的,去除BOD、硝化和吸收磷都是在该反应器内进行的,这三项反应都是重要的,混合液中含有NO3-N,污泥中含有过剩的磷,而污水中的BOD(或COD)则得到去除,流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。这样既保证了设备的高效运行,又能保证设备性能的安全,防止出现事故。
优点:
(1)、本工艺在系统上可以称为简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间少于其他同类工艺。
(2)、在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,无污泥膨胀之虞,SVI值一般均小于100。
(3)、污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效。
(4)、运行中勿需投药,两个A段只用轻缓搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低。
(5)、污染物去除,运行稳定,有较好的耐冲击负荷。
(6)、污泥沉降性能好。
缺点:
(1)硝化菌、反硝化菌和聚磷菌在有机负荷、污泥龄以及碳源需求上存在着矛盾和竞争,很难在同一系统中同时获得氮、磷的去除。(2)除磷效果难于提高,污泥增长有一定的限度,不易提高,特别是当P/BOD值高时更是如此。
(3)脱氮效果也难于进一步提高,内循环量一般以2Q为限,不宜太高。
(4)、当城市污水中碳源低时,反硝化效果受到碳源量的限制,大量的未被反硝化的盐随回流污泥进入厌氧区,干扰厌氧释磷的正常进行。
(5)、进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现、但溶解氧浓度也不宜过高,以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。
(6)、传统A2/O工艺出水只能达到一级B标准。
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污水处理设备的检修步骤有哪些呢?
1、检修计划的编制。为了保证生活污水处理设备检修工作的顺利进行,编制设备检修计划是非常必要的。检修计划一般分为年度计划和月度计划。年度计划通常规定设备的检修台数、检修时间、检修材料和费用预算等,并要分月安排和执行。在试运行过程中,应严格监测生物接触氧化槽中的溶解氧、温度、pH值、微生物生长状况和种类。月度计划既要落实好年度检修计划规定的项目,还要对检修需要的备品配件、外购件、材料、劳动力等提前做好具体的安排,保证充分做好检修前的各项准备工作。
2、检修计划实施。生活污水处理设备检修要兼顾污水处理工艺运行及生产安排的需要,根据检修项目、内容和周期,合理安排好检修时间和做好检修前的准备丄作。如了解待修设备的性能和经常出现的问题,准备必要的工具和修理场地等。对涉及到污水处理厂部分停产的检修,如曝气管和曝气头的检修和更换,要严格按照应急方案执行,紧扣时间节点来完成检修任务,严防污水超标排放情况的发生。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。为确保检修质量,要提前制定出设备检修与竣工验收标准,维修记录要及时保存在设备档案中,以利于下次检修。
污水处理工程设备有哪些常见问题呢?
TDS值偏高,这种毛病首要是因为储水桶内的水放置时刻太长;后置的活性炭未通过清洗。如果是这个原因的话,要做到将储水桶里的水要及时的排放;新替换的活性炭进行清洗。 产出的水质纯度低,首要是高压开关或浮球开关失灵,无法跳回;原水球阀反渗透膜滤芯堵塞,导致电磁阀损坏;悬浮液浓度:高浓度和较多的滤液残渣,缩短了间歇生产各操作周期的有用过滤时间,影响了产值。活性炭滤芯的堵塞;污水处理工程设备的输入或输出电压不正常等一系列的因素造成的。

水体中重金属离子的去除方法主要有化学沉淀法、电化学法、离子交换法、生物法、吸附法等。相对于其他方法,吸附法因具有原料来源广泛、产品易得、设备操作简单、、选择性高、回收利用率高、不易造成二次污染 等优点而备受关注。在吸附法中,吸附剂是去除重金属离子的决定性因子。在众多的吸附剂中,高分子材料以其具有的原料丰富、产品类型多变、功能官能团含量高、易分离、易保存等特点而被广泛使用,在水体重金属离子的去除中占有重要地位。如果处理流程中设有调节池或沉淀池,则隔油池可与调节池或初沉池合用统一构筑物,可节省投资和占地。

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