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破碎机按照活动颚板的摆动方式不同,可以分为简单摆动式破碎机(简摆破碎机)。复杂摆动式破碎机和综合摆动式破碎机三种。
1.轴承过热原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。
2.出料粒度过大原
轮胎撕碎机刀片价格
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破碎机按照活动颚板的摆动方式不同,可以分为简单摆动式破碎机(简摆破碎机)。复杂摆动式破碎机和综合摆动式破碎机三种。
1.轴承过热原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。
2.出料粒度过大原因:锤头磨损过大;筛条断裂。排除方法:更换锤头;更换筛条。
3.产量减少原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
4.弹性联轴节产生敲击声原因:销轴松动;弹性圈磨损;排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
5.机器内部产生敲击声原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
6.机器震动原因:更换锤头时或因锥头磨损破碎机,俗称鄂破,由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。
撕碎机有什么性能优势?双轴撕碎机是采用垫片式排料口调整装置,运行可靠、方便,提高了设备的灵活性。撕碎机的出料口调节范围大,能满足用户的需求,噪音低,工作时粉尘少。润滑系统,零件更换容易,维护工作量小。有选择性的进行破碎。在冲击破碎过程中,沿分解面来破碎物料,以促进物料的单体的分离。产品粒度均匀,过粉碎现象少。撕碎机其中破碎生产线中的辊式破碎机设备提高了进料能力和产量,而没有破碎腔更深且无死区。另外,该设备产品粒度均匀,质量好,过粉碎现象少。特别是在加工处理坚硬矿石和岩石,如破碎金矿石、有色金属矿石、花岗岩、玄武岩、大理石、辉绿岩、硅质岩时,效果也十分良好。 垃圾撕碎机运行期间得需要注意什么?
金属撕碎机和其他机械一样,应该注意防潮防水,机器是铁做的,铁怕水,虽然表面有漆,但是内部的许多地方时没有涂漆的,所以应该注意防潮防水。在加工原材料的时候我们会发现,干脆的东西容易撕碎,撕碎的效率髙,质量也好,但是对于潮湿的东西,例如木材金属撕碎机对于潮湿的木材,撕碎的效率会比干燥的木材要低。
因为潮湿的原料撕碎的时候容易粘合在一起,产生相应的阻力,影响撕碎的效果。而且长期加工这些潮湿的东西,会对机器内部的零件产生腐蚀,容易生锈,进一步的影响加工效率。所以应该避免两点,一个是长期的加工潮湿含水的原料,另一个是经常被雨水淋。哪怕是日常生活中简单的机械,例如自行车,长期在雨淋之下也会生锈和损坏,所以避免进水淋水是维护机器的基本常识。
双轴撕碎机结构:
1.撕碎机机箱
设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工,确保设备在长时间重负荷中稳定性。
2.轴承/密封
轴承座采用的拼合便拆式,能拆下动刀、定刀、轴承等部件,易于维护和更换刀具,特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触,处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
3.动刀/定刀
动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯,精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成,整体韧性硬度一致能重复修复使用,确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装,优化刀具更换功能,使刀具维护更换更加髙效。
4.刀轴
采用重载钢材加工精制,更合理地配合刀具为切削有力的动力。
5、电动机、减速机、机架、进料斗、下料斗等。
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