企业视频展播，请点击播放视频作者：山西中天锐能耐火材料有限公司
山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖固相反应与烧结机理
在高温下，高铝砖结构内部的固态晶体相互反应。氧化铝(A
一级耐火砖厂家
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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖固相反应与烧结机理
在高温下，高铝砖结构内部的固态晶体相互反应。氧化铝(Al2O3)和氧化硅(SiO2)，在高温下合成为莫来石(3Al2O3·2SiO2)。这种反应—直处在不停顿的振动状态，而且随着温度的提高振动加剧：当某些质点获得足够能量之后，即形成了晶体的缺陷或空位。根据晶体质点活化能的强弱，使质点逐渐向晶体表面扩散，生成反应产物。开始反应形成的反应产物分散性很强，而且晶体结构上有不少缺陷。晶体的质点活化能很高，再经过晶体质点的位移，使晶格缺陷得到校正后成为稳定的晶体，也就是所谓再结晶过程。
一般中小型高炉出铁口用的炮泥等耐火材料，主要是采用粘土熟料颗粒、焦粉和沥青混练而成的；而大、中型高炉用的炮泥一般都是用高铝质材料，并添加碳化硅和炭料等附加物质以便稳定出铁口的深度。中小型高炉一般设置1个出铁口和2～3个出渣口，大中型高炉则有2～4个出铁口和1～3个出渣口。当铁矿石的品位较高时，渣量相应减少，大型高炉可不另设出渣口。随着高炉日趋大型化，出铁次数的频繁，导致出铁口负担过重，每个出铁口日出铁量有时高达3000t左右，因此，出铁口的工作条件极其苛刻。堵出铁口用的耐火材料是采用泥炮挤入的，因此也叫炮泥。这种耐火材料应具有足够高的耐火度，并要具备下列性能：（1）可塑性和粘结性要好，容易挤进并填满空隙和裂纹。（2）气孔率适宜，便于干燥时排出水分。（3）高温体积收缩小，以免产生裂纹。（4）烧结性能好，强度好，耐冲刷和耐侵蚀。（5）容易打开，保证铁水和熔渣能匀速流出。
高炉高铝砖炉衬设计考虑要素
按照设计炉型用高铝砖砌筑的实体称为高炉炉衬。高铝砖直接承受高温作用、化学侵蚀、炉料和煤气运动的磨损等多种因素的破坏，因此，高炉炉衬的作用在于构成高炉的工作空间，减少热损失，并保护炉壳和其他金属结构免受热应力和化学侵蚀的作用。炉缸炉底部位炉衬和其他部位冷却器破损到一定程度就需要中修或大修，停炉大修便是高炉一代寿命的终止。
高炉炉衬设计的内容是选择各部位炉衬的材质、确定炉衬高铝砖的厚度、说明砌筑方法以及计算材料的用量。炉衬设计得合理可
