并在此基础上开发了数控系统的软件部分. 基于 Windows 的数控软件部分充分利用了丰富的软件资源,利 用面向对象的编程方法实现了良好的人机操作界面和方便的多 任务工作环境.为进一步开发奠定了基础. 此外还开发了将 NC 代码转换为 DMC 指令的模块,以 及基于 AutoCAD 的图形自动编程模块,极大地提高了系统的工作效 率和实用价值. 这种新型数控系统具有可靠性高,开放性能
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并在此基础上开发了数控系统的软件部分. 基于 Windows 的数控软件部分充分利用了丰富的软件资源,利 用面向对象的编程方法实现了良好的人机操作界面和方便的多 任务工作环境.为进一步开发奠定了基础. 此外还开发了将 NC 代码转换为 DMC 指令的模块,以 及基于 AutoCAD 的图形自动编程模块,极大地提高了系统的工作效 率和实用价值. 这种新型数控系统具有可靠性高,开放性能好,功能强和成本低 等显著特点,具有广阔的应用前景.
该方案的系统硬件部分选用工业用黑白CCD摄像机作为拍摄工具，激光二极管作为参考光源，并采用CCD窄带滤光片增强画面效果。图像处理部分采用一阶微分期望值算法代替直接灰度阈值截取法来确定光斑边缘的位置；采用质心法计算圆心位置，并利用双线性插值法增加质心计算点数，从而提高了光斑成像中心的计算精度，达到亚象素级别。
本系统软件采用VC++6.0工具进行开发，通过将运动控制卡提供的库函数进行包装来实现特定的功能，如发送运动指令、监控系统运行状态和显示运动参数等功能。其次，由于该系统的加工对象多为柔性印刷电路板，工件易变形、放置在工作台上无夹具，需进行工件的自动定位和变形加工校正工作。本系统以工件上的标记孔圆心点为基准、以CCD成像为工具来获取待加工工件的实际位置和实际变形。
NC部分以GALIL运动控制器DMC1856为,完成了NURBS插补的实时部分、位置控制、外围逻辑控制(PLC)等。在Matlab环境下对控制系统的NURBS插补算法与速度控制算法进行了实验。研究结果表明,该控制系统适用于复杂自由空间曲面的激光切割,满足现代加工的高速、要求。激光精密切割是一种新兴的特种制造加工手段,具有、、低污染等诸多优点,已经成为激光切割技术的发展重点方向之一。
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