辽宁大型钢板仓加工商「新天宇钢板仓」

我公司多点多廊道循环卸料大型钢板仓出料有以下五个步骤1.先打开出料罗茨风机2.打开气化罗茨风机,装车结束后3.先停止气化罗茨风机4.停止出料控制柜电动阀和电磁阀5.五分钟后停止出料罗茨风机。

讲到了出料就不得不提一下我公司大型钢板仓的技术--多点多廊道循环卸料, 出料以重力和气化风力为主1、根据大型钢板仓不同库径，库底可设计一条或多条卸料廊道。每条廊道设计多个出料点。从而保证大型钢板仓的出库率以及库内物料均化效果。库内流化装置使用稳定、可靠。这个是指在地面上拼装成很多的小单元，使用吊车，把小单元分别吊到设计的位置，再由高空作业人员完成和起步网架的相连接。由于库内采用的库内流化装置，与传统的开式充气斜槽相比，延长使用寿命.增长了清库周期；2、 卸料区由填充料填成17—80度不等斜面，每个斜面上布置数量不等的流化棒，每个卸料区设置一个卸料口，当高料位时，物料靠重力从卸料口自流出料；低料位时，开启罗茨风机给流化棒供风，松动物料并使其流动至卸料口出料。卸料口下设置可调节的卸料阀，把物料稳定可控地送入输送涌管，输送涌管内设置流化棒，并加助吹，用罗茨风机供风使物料浓相输送到出口设备处，完成整个气化出料过程。整个气化出料系统采用PLC自动控制，进行循环卸料，具有均化效果好、出料稳定可调、节能降耗、维护费用低、出库率高的优势。

公司自主研发的大型钢板仓存储粉、颗粒状物料的优势

公司自主研发的大型钢板仓是存储粉、颗粒状物料的大型筒仓。

大型钢板仓采用钢板搭接焊接而成，设有环向及竖向加强筋肋组成网状结构，极大的保证了库体结构强度和稳定性。

出料系统运用我公司技术设计而成，采用多点多廊道循环卸料，具有出料量大、卸空率高、节能性强的优点，解决了传统单点卸空率低，卸料不稳定的缺陷，必将成为粉状、颗粒状物料存储运营的趋势！

大型钢板仓用途

公司产品广泛应用于水泥、粉煤灰、矿渣微粉、石膏、粮油、酿造、化工、轻工、建材、制作、电力、港口、环保、污水处理等领域。公司承接各种规格的钢板仓成套工程，并承接钢结构的制造、安装以及防腐、保温工程。公司成立至今，已在承揽并成功建成了集水泥、粉煤灰、矿渣微粉、粮食、港口、面粉、酿造、化工、饲料等行业的近二百套安装仓储工程！它是同一个大容量，结构的重要存储群。按照规定标准进行防腐蚀的施工，还有对达到设计寿命后的定期维修等。依照材料和工厂条件，提升机，倾斜槽或气动管可用于大中型钢库。较大类型钢库是一种还未用过的材料储存概念。较大类型钢库是散装水泥库的主要发明之一。它不只解决了淡季和季节。






大型钢板仓入料前的准备

（1）大型钢板仓投料前应开启98KPA罗茨风机和库顶收尘器向库内送风循环，以干燥流化棒透气织物，同时可带走库内湿气，防止物料在库底受潮、板结。

（2）大型钢板仓入料时应确保库顶收尘器开启。

在库顶收尘器开机前应检查库顶呼吸阀，确保在畅通的情况下方可开启收尘器风机，以免库体被吸瘪变形。

（3）为使钢板仓正常运转，批入库物料含水率不能大于0.5%，且保证灰理化性能稳定（严禁出现静置一段时间出现结块现象），以确保流化棒透气织物干燥畅通，如果批入料太湿，极易糊死流化棒，破坏正常操作。

生产运行时入库物料含水率应严格控制不能大于0.8%。

若含水率1.0%，会使物料流动性严重下降，将影响钢板库正常使用。