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形成混凝土空洞的原因主要如下 （1）振捣不密实或漏振； （2）钢筋间距偏小，混凝土下不去； （3）配制混凝土的砂石级配不好； （4）混凝土自由倾倒高度超过规范规定，造成混凝土石子与水泥浆分离； （5）钢筋外侧保护层不够。因胶凝材料和冻害原因而引起的混凝土疏松，强度较大降低，必须安全拆除，重新建造。

混凝土裂缝的修补 (1)表面处理法 包括表面涂抹和表面补贴。表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝：深度未达到钢筋表面的发缝：不漏水、不伸缩、不再活动的裂缝。表面贴补适用于漏水的防渗堵漏。干缩裂缝：根据规范要求，加强混凝土早期养护，一般采取人工浇水自然养生，浇水时间7～14天，浇水频率以砼表面保持湿润状态为准。如能采取覆盖塑料薄膜、湿麻袋、湿草袋、喷洒养护剂等方法养护，

混凝土裂缝的修复：气泡的修补 把需要修补的部分用水湿润，然后用镘刀将配好的砂浆压入气泡中，同时刮掉多余的砂浆，随后注意养护。用水泥材料进行修补时，不能在干燥的混凝土面七直接进行，因为干燥的混凝土表面会吸收用于修补的砂浆中的水份，从而降低修补材料与原混凝二卜面的粘结。将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用钢丝刷和压力水冲刷，湿润后用BY60灌浆料仔细浇灌、捣实。

混凝土缺陷修复方案的补充完善 项目技术部根据已有缺陷的种类、产生原因、凿除的方法对混凝土修复方案及时进行补充完善，以便在以后的混凝土修复时更便于操作。木模板未浇水湿润．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋由于混凝土灌注时有一些部位堵塞不通，构件中就会产生空洞，空洞不同与蜂窝，蜂窝的特征是存在于未捣实的混凝土或缺水泥浆；而空洞却是局部或全部没有混凝土。

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