废气催化燃烧设备rco装置——广州绿缘环境技术有限公司是专门生产rco蓄热式催化燃烧装置的厂家。
RCO催化燃烧设备技术原理， RCO催化燃烧装置是按照吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，它采用双气路连续工作，设备两个吸附床可以交替使用。
废气中含有有机物质，通过风机作用于活性炭吸附层。其的作用是通过活性炭的作用将有机物捕获到活性炭
rco催化燃烧装置厂家安装
废气催化燃烧设备rco装置——广州绿缘环境技术有限公司是专门生产rco蓄热式催化燃烧装置的厂家。
RCO催化燃烧设备技术原理， RCO催化燃烧装置是按照吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，它采用双气路连续工作，设备两个吸附床可以交替使用。
废气中含有有机物质，通过风机作用于活性炭吸附层。其的作用是通过活性炭的作用将有机物捕获到活性炭中，排出干净的气体。经过一定时间，当活性炭达到饱和状态，吸附停止，有机物被吸附。活性炭的浓缩。
RCO催化燃烧装置的净化是典型的气-固相催化反应，其本质是活性氧的深度氧化。催化剂在催化净化过程中起着降低活化能的作用，同时对催化剂表面起着吸附作用，使反应物分子富集于表面，提高反应速度，加速反应过程。在催化剂的帮助下，可以减少有机废气在起燃温度下的发生率，进行无焰燃烧，氧化分解为CO2和H2O，同时释放大量的热能，从而达到消除废气中有害物质的目的。
在废气催化净化过程中，废气经风机送至热交换器，废气经管道输送至热交换器，废气经加热到催化燃烧所需的起始温度。预加热的废气穿过催化剂层而燃烧。在催化燃烧中，由于催化剂的作用，废气的燃烧温度可达250~300℃，远直接燃烧法650-800℃的燃烧温度。热气再进入热交换器，通过热交换进行冷却。通过风扇将温度降低到大气中。
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RCO催化燃烧装置燃烧温度调节操作介绍：
RCO催化燃烧装置的燃烧器温度调节，通过控制器内部智能操纵盘以数字文字显示，既能改变变频器的输出频率，又能调整适当的气流尺寸。PLc控制变频器的输出频率，减小了放风次数，稳定了燃烧温度，提高了燃烧室的温度。在变频器的输出频率设定值且仍高于设定值时， PLc就开始计时；当时间内降到设定值时， PLc放弃计时，继续以变频方式运行；当温度仍然高于设定值时， PLc继续调整，直到达到设定值。利用 PLc控制变频器的频率输出，如温度过低，频率上升，延迟保持等。
关闭温度操作规程操作说明：燃烧器关闭时，接收显示的关闭指令。首先关闭主气阀，然后清除系统中残留的气体，使燃烧器冷却燃烧盘，一段时间后关闭风扇，变频器停止工作，燃烧器停止工作。
催化剂运行后催化燃烧装置应注意的几个问题
脱附温度应控制在80~120℃，过低会影响脱附效果；超过130℃时，中心除尘活性炭将自动燃烧。因为活性炭只能在室温下吸附，不能防水，因此无法处理湿热废气。无法处理有机废气，如磷、铬、铅、硫、、锑、、锡、氨，也不能处理高浓度的尘埃或处理高粘度油气，例如制药厂和橡胶厂。
本实用新型催化燃烧装置的结构及功能介绍：
抽气式风扇：循环系统的另一主要部件，在引入催化燃烧装置进行分解的同时，将吸收箱的热风引入吸收箱的脱附器。
气电两用阀：根据工况要求，在电气控制下实现开关管和脱附，实现对整个设备脱附温度的控制。
隔爆类型：主机顶部装有隔膜泄压防爆。蓄热式催化燃烧装置在运行中发生意外事故，能够及时进行压力释放，防止事故的发生。
主扇：循环系统的另一个主要部件，把废气引导到设置的通道。
电控部分整个设备的中i枢，采用 PLC程序控制和 HMI人机对话界面操作，各设备正常自动运行，同时对各动力点起保护、控制、监控作用。
预热装置：包括排气预热装置及再生催化燃烧设备的预热装置。
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