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安装要求与检验方法
1 带缆桩 导缆钳 导缆孔 向滚轮的安装要求与检验方法
上述系泊设备的安装型式 有直接与甲板焊接的 有在甲板上安装加强复板后再焊接的 也有安装在基座上 基座与主甲板焊接的 对于上述几种安装方法 尽管方法不同但焊接要求是相同的 即焊缝的尺寸应符合图样规定 焊缝应无裂缝 漏焊
大型绞吸船
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安装要求与检验方法
1 带缆桩 导缆钳 导缆孔 向滚轮的安装要求与检验方法
上述系泊设备的安装型式 有直接与甲板焊接的 有在甲板上安装加强复板后再焊接的 也有安装在基座上 基座与主甲板焊接的 对于上述几种安装方法 尽管方法不同但焊接要求是相同的 即焊缝的尺寸应符合图样规定 焊缝应无裂缝 漏焊 焊瘤 弧坑等缺陷 对于少量采用铸钢件的系泊设备 安装时直接将铸钢件与船体结构焊接 其焊接
要求同上 上述系泊设备安装后 应检查其安装位置与安装质量
全液压绞吸式挖泥船液压系统概况:
整个系统均采用插装阀, PLC 控制。绞刀可以实现I、II、III速转换, 可以实现盘车的功能; 两台横移绞车可以实现原始锁定, 单独收放缆及联动收缆; 起落绞车具有原始锁定, 高压上升及低压下放; 用应急油泵供给全部执行元件均能获得应急动作。各执行单元按照各自的要求设置安全释放系统。绞刀可以实现有级调速。其余各部分均可通过两个比例调速阀来实现无级调速。液压系统还设有绞刀防滚刀功能。在每个液压执行设备的进、回油口处以及各阀块的油路中均设有测压排气接头, 要便于系统的调试及检修。系统配齐主要油箱附件、进回油滤器和主要管路附件及仪表。配一套高低压测试仪表一套。系统设液压回油滤器堵塞、油位低和高油温报警(600C)。带系统液压油冷却器一只。


挖泥操作要点及要求:
1. 施工流速宜控制在 4. 2m/s~5. 5m/s, 当流速4. 2m/s时, 注意排压变化。如出现持续下降时, 及时减小挖泥浓度, 必要时采取低浓度反摆的方法, 如果存在提转空间临时提高泥泵转速。
2. 换桩、移锚作业前需要提前降低挖掘浓度, 保证管线输送通畅, 避免吹清水时流速大幅降低。
3. 船舶停止施工时, 将船舶摆至中线, 根据潮水情况调整释放横移缆。
4. 潮位变化较快时, 根据潮位的起伏调整绞刀下放深度。
5. 加强对绞刀的检查, 及时对磨损的刀齿进行更换。
6. 坚持一岗三测, 数据记录。
7. 加强机器设备保养维修, 保证施工运转连续性。
8. 记录清水参数, 关注泵效变化, 如泥泵扬程有明显下降需及时更换叶轮。
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