螺旋风管系统的几种重要特点
一、气密性;
二、具有较强的防腐防锈能力。
三、保温效果好;
四、管冲压成型，外形美观，风阻小，密封效果好。
五、固定密封垫片，安装不打滑，不脱落。
六、连接，可以安装方便简单，，易维护，管材和管件的交替使用，节省了安装和维护成本。
镀锌钢板风管制作过程中有哪些细节应注意？
镀锌钢板风管在通风工程中有
镀锌风管
螺旋风管系统的几种重要特点
一、气密性;
二、具有较强的防腐防锈能力。
三、保温效果好;
四、管冲压成型，外形美观，风阻小，密封效果好。
五、固定密封垫片，安装不打滑，不脱落。
六、连接，可以安装方便简单，，易维护，管材和管件的交替使用，节省了安装和维护成本。
镀锌钢板风管制作过程中有哪些细节应注意？
镀锌钢板
风管在通风工程中有着广泛应用，因此风管的加工制作工艺要格外引起重视。为保证通风系统运行稳定，循环畅通，做到不漏风、密封严，风管制作过程中有哪些细节应注意？包括：风管咬口、折边、法兰等连接密闭部位应重点检查。
风管折边、咬口：
风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致，不得有开裂与孔洞，也不许出现法兰与直管棱线不垂直、翻边宽度宽窄不一等现象。在风管与小部件、设备连接的部位及风管分支之处应引起足够重视，这些部位的施工应保证严密不泄露，较难处理之处如果产生缝隙需采用密封胶堵严。
风管咬口宽度应严格按照钢板厚度进行控制，偏差不得超过规范允许值，咬口完成后的风管观感质量检验标准为：圆弧均匀，折角平直，表面凹凸不得大于 5mm ，两端面平行，无翘角。咬口缝结合要紧密，不能出现有半咬口或胀裂现象。
弯管导流叶片：
为减少系统的局部阻力，保证通风效果，对通风管道中的弯管、变径管、三通及风管套管等部件的加工制作要重点关注。当矩形风管采用内外弧形弯头时，风管的内弧半径 r 与弯弯管边长 a 之比应有r/a<0.25 ；当 a<500 mm ，且 r/a≤0.25 时，须设置导流叶片，其弧度应与弯头自身的弧度相等。当采用内弧线矩形弯头、内斜线矩形弯头时，如弯头的平面边长 a<500 mm ，则必须加设导流叶片。
风管连接及泄光检验：
风管接口的连接应严密。风管法兰的垫片不应凸入到管内，也不宜突出在法兰外。风管与砖、混凝土风道连接时，应顺着气流方向插入，接口处采取密封措施；风管出屋面处按规范、图集安装防雨罩，并采取防风措施。风管系统安装完成后，必须进行严密性试验，按系统压力等级不同可采用漏光法或漏风量法。
在不锈钢螺旋通风管道的安装中，则需要在其不增加压降力的良好情况下，其对于空间内的型材直径则可以控制在200毫米左右，而对于其风管的整体形态来说，则可以选择圆形管道为蕞好。而对于那些特殊环境之中，还可以根据客户的需求，为其选择250*150毫米大小的矩形风管。假如需要考虑其在整个安装环境中的所有因素，那么为了不增加其在安装中的额外空间，此种不锈钢螺旋风管其可以在数条平行的状态下，来对其进行安装的同时，必要的情况下，可以考虑取代扁平矩形的相应管道。而这主要是由于此种圆形的不锈钢螺旋风管其在整个安装过程中，所占用的空间比相对较小，并且在同样的压力之下，其安装空间只需要螺栓来对其固定即可，可谓是安装便利之中又节省空间的一种通风管道型材。
螺旋风管的制作作为一种新型的风管施工工艺，外观美观、强度大、机械自动化水平高、加工制作速度快以及能减少设备任务量，大大进步了任务效率等。成形后的风管内壁润滑，外壁流利；由于外壁咬口构成的螺旋线棱筋均匀散布，起到一个均匀增强筋的效果，其单元强度大于浅显咬口式风管。
螺旋风管采用机械加工，能减少操作食物，确保风管紧密，漏风量远小于现行标准规则值；其单元强度大于浅显风管，故同类规格风管所用的卷材厚度可以减小一个型号，且风管节长比浅显咬口式风管大，一样长度的风管节口数目分明减少，加之选用无法兰衔接，可节省许多原材料。
螺旋风管与矩形风管的横向比较，它是机械自动化生产，生产周期短，施工人员可以更快的完成工期投产；可以减少钢板表面层的破坏，有效增加风管的使用周期。长度一般比矩形风管长3倍以上，减少管与管之间的结合部，使空气的泄漏减到很低。
众所周知，同等面积的圆管要比方管的风阻少。钢板之间的螺旋咬口提高了管壁的强度，在同等条件下减少板材的厚度，节约了成本。当然，螺旋风管与矩形风管相比也有缺点。
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