硬质氧化有较高的耐蚀性。这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性。经测试，纯铝的硬质氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不连续或产生空隙，从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。所以，一般经硬质氧化后所得的膜必须进行封闭处理，才能提高其耐蚀性能。由于各类染料的染色性能有所不同，在染色时往往会因温度、溶解度、PH值等的不
硬质氧化公司
硬质氧化有较高的耐蚀性。这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性。经测试，纯铝的硬质氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不连续或产生空隙，从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。所以，一般经硬质氧化后所得的膜必须进行封闭处理，才能提高其耐蚀性能。由于各类染料的染色性能有所不同，在染色时往往会因温度、溶解度、PH值等的不同而影响染色效果。江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化哪家好，江苏铝氧化加工
昆山法黎鑫金属制品有限公司告诉您渗碳 钢的渗碳就是含碳量较低的钢制零件在渗碳介质中加热或者保温，使碳原子渗入表面，获得一定的表面含碳量，在淬火之后，含碳量高的表层硬度很高，而含碳量低的心部硬度低仍具有良好的韧性。目的是使零件获得高的表面硬度、性以及高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。化学氧化处理所获得的膜层比较薄，一般厚度为0．5μm～4μm，质软不，抗蚀能力阳极氧化膜，一般不宜单独使用。硬质氧化工艺，硬质氧化技术，江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化哪家好，江苏铝氧化加工
氮化是指把合金钢（一般含有Al、Cr、Mo）在无水氨气（NH3）流中在500℃—570℃左右长时间加热，使钢的表面形成一层硬度很高又耐腐蚀的氮化物（主要为Fe2N、Fe3N、Fe4N）。一般有气体渗氮、液体渗氮和辉光离子渗氮。 氮化时合金钢的含碳量一般在0.2%—0.5%，主要由零件心部的机械性能来决定含碳量，含碳量高时阻碍N的扩散，从而减少氮化层的厚度，而含碳量少时，零件截面上的硬度梯度变化就会大，从而造成氮化层容易剥离。因为含铜量较高的铝合金易生成CuAl2的化合物，这种化合物在氧化时溶解速度较快，极易烧毁铝零件。江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化哪家好，江苏铝氧化加工
产量好：铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸铝薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸铝件较小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；硬质氧化工艺特点硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解。较小铸出孔径为0.7mm；较小螺距为0.75mm。江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化哪家好，江苏铝氧化加工
（作者： 来源：）
