二、电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸酒精刷洗并干燥。
三、进入电捕内检查维修时，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：
1、停电、接地、悬挂警示牌。
2、关闭电捕的入口、出口阀门。
3、先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，湿式
石灰窑湿式电捕焦油器配件
二、电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸酒精刷洗并干燥。
三、进入电捕内检查维修时，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：
1、停电、接地、悬挂警示牌。
2、关闭电捕的入口、出口阀门。
3、先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，湿式电捕焦油器，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。
4、待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。
5、盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟（操作顺序同上第3条）。
6、关闭蒸汽吹扫，电捕的筒体冷却，电捕焦油器生产厂家，凉下来后打开电捕的上下人孔盖。
注意： （1）进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水，防止受伤。 （2）开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候，应该在开始开小一点，使本体的温度均匀提温，防止急冷急热，引起筒体的焊缝变形开裂。
四、进入蜂窝式电捕焦油器内的检查项目：
1、罩瓷瓶内部结焦情况，即时清理保持清洁。
2、电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况，如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降，应及时处理或更换电晕线。
3、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方，并即时处理。
4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干净。
5、检查电晕线有无断丝，重锤有无脱落，并及时处理。
6、电晕极线是否位于沉淀管的中心位置，电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。
五、电捕的检查和维修工作进行完毕后，要进行空场试验。 空场试验：高压电压的操作同运行时一样，逐步缓慢升压，如果电捕内闪络放电，应检查放电点，停电予以处理，电捕焦油器价格，处理后继续试验，直到将电压升至40-55KV（无闪络放电现象）。
使用电捕焦油器之前要排除堵塞故障，主要是指电捕焦油器的内部管道和排气管道是否通畅，有没有堆积物，若有的话及时用工具进行清理。
二、详读蜂窝式电捕焦油器的操作指导说明书，并明了要注意的事项，切记不可模糊装懂，仔细耐心的调节各个部位的参数，确保参数在规定的范围值内，调节好后要复查一遍。
三、有规律的按时间段对设备内部各个容易泄露的地方进行检查，此过程比较要非常细心，因为过程烦杂，很多不易发觉，所以要非常的熟练工进行排查检验，并作出详细的检查报告，不可遗漏串改。
四、设备运行过程中，要做好详细的各类报表记录，尤其是参数的变化记录。
五、按指导说明书，打开焦油器的各个阀门，并适时的送入煤气，还有其他参数的设置也逐步进行，切记一定要按要求执行。
电捕焦油器每个环节要熟悉掌握，非熟手不能随意让其触碰，要经过严格的培训之后，拿到相关的上岗证才可以操作。
在采用一定整流机组和用在一种型号的电除焦油器时，它的电压是随着煤气流量的增强而增强的，因为当流量增大时煤气中粒子与正离子与负离子的结合量要大，因而就需要更高的电压使之产生更强的电晕，如C-140型电滤器在10000-14000标米3/时，其电压一般控制在40000-50000伏左右。8m/s，我公司本方案使用型号为JFD系列管式电捕焦油器，管内流速不超过0。
其电流一般是在120-180毫安之间，通常在煤气站使用的机组是规定在200毫安以下，也有个别的用于C-180型或者是电晕极长度更长的电除焦油器采用的整流机组的额定电流在400毫安。
当前，沥青熔化分为两种方式。一种为干沥青通过破碎及转运后进入到熔化器中进行熔化，它是由热媒油加热并炉内进行搅拌的熔化的方法。而另一个方法则是颗粒状沥青直接进入以热媒油加热或以蒸汽加热的熔化槽内进行熔化。两种方法首要取决于工艺设计。而两种方法，发生的沥青烟气浓度及温度也是不一样的。因而，在净化系统设计时，应该考虑此要素。（1）电捕焦油器的进口配备多孔板，三角导流板形式的均流装置，以便烟气均匀地流过电场。
净化系统的设计时，应考虑沥青的熔化量、熔化方法、加热媒的介质及方式等因素，以此能够确定系统的风量、烟气的温度、管道的安置、保温方法、净化设备的选型等。
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