剪板机刀片故障排除方法有哪些？剪板机刀片发热漏油。为了提高蜗轮剪板机刀片的功率，通常用有色金属做蜗轮，而用硬钢做蜗轮。由于是滑动摩擦传动，工作过程中会产生高热，使剪板机刀片各部件和密封件之间的热膨胀不同，从而造成各配合面产生间隙，而油由于温度升高而变稀，简单形成泄漏。主要有四个原因：一是原材料配置是否合理；第二，啮合摩擦表面的表面质量；三、滑油的选择和增加量是否正确；第四，设备质量
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剪板机刀片故障排除方法有哪些？
剪板机刀片发热漏油。为了提高蜗轮剪板机刀片的功率，通常用有色金属做蜗轮，而用硬钢做蜗轮。由于是滑动摩擦传动，工作过程中会产生高热，使剪板机刀片各部件和密封件之间的热膨胀不同，从而造成各配合面产生间隙，而油由于温度升高而变稀，简单形成泄漏。主要有四个原因：一是原材料配置是否合理；第二，啮合摩擦表面的表面质量；三、滑油的选择和增加量是否正确；第四，设备质量和应用环境。
剪板机刀片如何提高韧性？
剪板机刀片是刀具中断裂韧性较差的一种支柱。在加工的时候，往往会因为这些原因出现问题，很难只用在一些需要韧性的场合。晶须可以吸收合金裂纹扩展的能量，吸收的能量由晶须与基体的结合状态决定。当晶须在外载荷作用下从合金基体中拔出时，由于界面摩擦，消耗了一部分外载荷能量，从而达到增韧的目的，其增韧效果受晶须与界面间滑动阻力的影响。晶须与基体界面之间必须有很大的结合力，才能有效地将外部载荷传递给晶须，结合力不宜过大，以证明有足够的拔出长度。裂纹偏转增韧：当裂纹遇到弹性模量大于基体的第二相时，裂纹会偏离原来的推进方向，沿两相界面或在基体中扩展。由于裂纹的非平面断裂比平面断裂有更大的断裂面，可以吸收更多的外部能量，从而达到增加韧性的效果。在基体中加入高弹性模量的晶须或颗粒，可引起裂纹偏转和增韧机制。当基体断裂时，晶须可以承受外部载荷，在断裂的裂纹面之间起桥梁作用。桥接晶须可以产生一个力来闭合基体上的裂纹，消耗外部载荷做功，从而提高材料的韧性。
剪板机刀片性能的检查
剪板机刀片只有在工作条件稳定的前提下才能剪板出高质量的产品。但是剪板机刀片的工作情况不能光靠外观看，要从以下几个方面进行检查才能得出结论。如果想了解剪板机刀片的工作状态，可以通过它生产的产品来判断。如果设备的工作状态非常不稳定，剪板产品的质量将始终保持稳定。但如果某一批次或连续几个批次的产量不合格，说明设备有问题，需要维修。
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