cnc加工中心的主要加工对象包括：
1、异形件
异形件是外形不规则的零件，大都需要点、线、面多工位混合加工。如拨叉等。
2、盘、套、板类零件
带有键槽或径向孔或端面有分布的孔系，曲面的盘套或轴类零件，如带法兰的轴套，带键槽或方头的轴类零件等，还有具有较多孔加工的板类零件，如各种电机盖等。端面有分布孔系、曲面的盘类零件宜选择立式加工中心，有
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cnc加工中心的主要加工对象包括：
1、异形件
异形件是外形不规则的零件，大都需要点、线、面多工位混合加工。如拨叉等。
2、盘、套、板类零件
带有键槽或径向孔或端面有分布的孔系，曲面的盘套或轴类零件，如带法兰的轴套，带键槽或方头的轴类零件等，还有具有较多孔加工的板类零件，如各种电机盖等。端面有分布孔系、曲面的盘类零件宜选择立式加工中心，有径向孔的可选卧式加工中心。
3、复杂曲面
复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无法完成的。
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加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。
零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准”。
零件的加工对精度的要求是极高的，要达到超润滑的加工外表和极高的加工精度，那自然对刀具就由很高的要求，如果刀具出现磨损，那加工表面质量就将会降低。
CNC加工在划分工序时，一定要视零件的结构与工艺性，数控加工中心机床的功能，零件数控加工内容的多少，安装次数及本单位生产组织状况等灵活掌握。另建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则，要根据实际情况来确定，但一定力求合理。
每个零件结构形状不同，各表面的技术要求也有所不同，故加工时，其定位方式各有差异，因而可根据定位方式的不同来划分CNC零件加工工序。
精密零件加工一定要严格按照另加图纸进行加工，加工出来的实际尺寸肯定不会和图纸理论尺寸一摸一样，只是加工尺寸在误差允许范围之内就都是合格零部件，所以精密零件加工的要求就是严格按照理论尺寸进行加工。
其次就是精密零件加工设备和检测设备，加工设备使得加工精密零件的时候更加简单，精度更高，和效果更好，检测设备可以检测出没有达到要求的零件。
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