涂装生产线发展历程
我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。我国的涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷（涂）漆室和干燥室（炉）组合的，由电葫芦手工吊挂工件（少数用悬挂输送机）运行。
自动五金塑胶喷涂线厂
涂装生产线发展历程
我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。我国的涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷（涂）漆室和干燥室（炉）组合的，由电葫芦手工吊挂工件（少数用悬挂输送机）运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子。从60年始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区。这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是我电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步，在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。
喷涂流水线的高速动作就是衡量一个工作的效率标准
随着经济的发展，喷涂流水线在市场中不断成长，已喷涂流水线被广泛应用在各领域，在这里我们主要阐述在工业中的应用：喷涂流水线主要应用在工业生产中是实现精益生产方式的基本配套设备。喷涂流水线可以任意组装只要能想到就可以实现。为何喷涂流水线能被众多行业所应用根据多年的积累总结出其特点和优越性主要有以下几点：
1.柔性化：通过简单的设计，精益物料处理系统的生产具有良好的柔性，就像喷涂流水线产品器具，它允许你根据自己的特殊需要来设计、建造和调整。
2.符合IT生产方式：由于现代生产产品的多样化，需要不断地改变物流工位器具，并在生产过程中不断地调整。积木式的组件几乎可以构建成各类中、轻质工位器具。变革是在所难免的，喷涂流水线产品的标准组件使你的修改变得十分容易，可适应现场不断变化的工艺。
3.简易性：喷涂流水线产品使用的是易于理解的的工业生产概念，喷涂流水线产品的器具除了负载方面的说明外，它不用去考虑太多的数据和结构规则。生产线工人都根据自己的工位状况自行设计和制造喷涂流水线式产品。
喷涂是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷粉后再始末热涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司创造粉静电喷涂后，粉末涂装才起始。那么喷粉的作用有哪些呢下面简单的给大家普及一下：
喷涂是现代高速多色胶印工艺中必不可少的工序。其重点作用是预防印刷品反面粘脏，升高印刷品性和效率喷粉以植物为原料，经现代科学精练而成，印刷喷粉是柯式印刷中不可欠缺的器材!其重点作用是预防印刷品在印刷过程中之印背粘脏加速干燥。好的喷粉颗粒幼滑、与油墨混合性优良、喷后散布平均，对升高印刷印刷品性及印刷效率有很大的协助!用途平凡;除彩色印刷外，胶片、橡胶、尼龙、复合皆可运用产物。粉粒子呈球状;表面光亮;粒度为10-25μm(目数为300-450);粉粒均一;动性、散布性优良;与油墨混合性、亲油性特佳。可完全有用的平均散布于印品表面，使印刷品性得以优良的保证。
1、设计水平不高：由于国内企业在涂装线研制方面投入较小，所以很少有成熟的自动喷涂线。并且由于国内一些基础元器件及控制元件质量不过关，经受不住长期考验，所以即使有设计的涂装生产线，但也无法设备的充分保证设备质量。因此由于诸多原因反映出生产线水平不高，牵涉到设计水平变化。
2、制造水平不高：因为国内涂装设备制造企业布局分散，企业规模一般比较小，综合实力薄弱，在很大程度上依赖于手工操作，所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣，直接影响了设备的性能指标和使用可靠性，也导致了国内涂装生产线价位低下的局面。
3、操作人员水平较低：由于国内一些涂装设备制造企业售后服务较差，所以国内的自动喷涂线的操作人员对涂装知识欠缺，不按操作规程，不按工艺条件，无视操作环境，对环境保护不重视等问题。
4、安全水平堪忧：国内的一些涂装生产线由于一次性投资的限制，以及对安全问题的不够重视，所以有大量的涂装生产线不符合涂装作业安全规程，对照涂装作业安全规程系列标准，在防毒、防尘、防火、防爆等方面存在诸多隐患。
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