直读光谱仪保养要素
激发台
在激发系统中其基本维护的部位为激发台内部，激发台内部是否清洁、电极极距是否稳定，激发台发光弧焰相对于光学系统的高度等，均会影响我们的数据结果。
1、拔出废气管，用吸尘器清理激发腔中的灰尘；
2、使用脱脂棉沾纯酒精擦拭护套；
3、清理完成，用极距规重新测量一次分析间距；
4、再用氩气冲洗整个回路2~3分钟，以冲掉进入
直读光谱分析仪报价
直读光谱仪保养要素
激发台
在激发系统中其基本维护的部位为激发台内部，激发台内部是否清洁、电极极距是否稳定，激发台发光弧焰相对于光学系统的高度等，均会影响我们的数据结果。
1、拔出废气管，用吸尘器清理激发腔中的灰尘；
2、使用脱脂棉沾纯酒精擦拭护套；
3、清理完成，用极距规重新测量一次分析间距；
4、再用氩气冲洗整个回路2~3分钟，以冲掉进入火花台的空气。
仪器测定结果偏差较大，分析结果不稳定该如何处理？
1）检查分析方法是否正确，如分析模型、分析程序等；
2）仪器本身稳定：检查仪器光室温度、内部环境温度、气压力是否满足分析要求；
3）激发控样：若控样分析结果良好，说明仪器性能不存在问题，待测样品可能存在偏析、缩孔、裂纹等缺陷；
4）控样结果也存在较大问题时，应当标准化；
5）清理火花台，擦拭透镜或平镜，清理排污通道，更换气等，然后重新校准曲线；
6）外界条件符合要求：室温、湿度在规定范围内；电源电压稳定；周围无大功率、强辐射电器运作；地线连接良好等；
7）对部分基体中的特别元素需要延长仪器稳定时间。
若还存在问题，请联系钢研纳克售后工程师。
多品种、小批量特点，如何控制质量？钢研纳克：部件模块化、标准化
从新产品的研发开始，设计方案就要经过公司的可靠性的论证和评审。如，设计上是怎样去避免局部过热、振动等。可靠性是两年前成立，钢研纳克近推出的CCD6000、全谱ICP-OES、镉大米检测仪器都是从设计开始就经过该的评审。而对于750和1000型火花直读光谱则是重新经过评估、并改进。
中试阶段则需要对外通过电子部5所的可靠性试验。钢研纳克与电子部5所达成了战略合作协议参照国军标的方法验证仪器的可靠性和故障情况。如，模拟极端环境条件进行电磁干扰、高低温循环、湿度、振动等试验，进而指导改进提高产品的可靠性。“由于实行了可靠性试验，电路板等器件经过了改进，仪器的故障率有所下降，”钢研纳克北京仪器分公司总经理袁良经说到，“经过了发现问题、解决问题的中试阶段，之后才有可能投入生产。”
由于光电直读光谱仪器多品种、小批量的特点，不适合流水线、大批量生产，钢研纳克采取的措施是部件尽可能模块化、标准化，一些模块可以在750型、1000型上通用。其次，在内部过程工艺上严格要求，下道工序要对上道工序进行检查，通过了才能转到下一道工序。另外，对于光电直读光谱仪器来说，一般出厂前成品检验组测试1-2个月的时间，在这个环节大部分隐患都可能暴露出来，相应的也给了工厂时间和机会去解决问题。
“技术革新奖”评选，鼓励工人技术革新
新员工经过上岗培训后，还必须要有师傅“带着”，一般半年后才能够上岗，师傅仍然要承担监控的职责。另外，每个员工的熟练程度必然存在着差异，为了保证产品的质量钢研纳克加强了对生产过程质量监控，如，光室组装环节通常检测主要通道的光强值是否合格。
钢研纳克的生产工人并不多，而且也是大专毕业。的生产工人也都是钢研纳克的技术人员之一。钢研纳克一直鼓励工人进行技术革新，从2006年开始就坚持开展面向他们的“技术革新奖”评选活动，参选人针对工艺、工装、装配等生产实际提出问题、并牵头组织团队解决问题。曾经获奖的有光电倍增管管座改进、样品夹具改进、软件改进等，虽然只是一些小的改进，但是一旦评价成功，公司就会及时下变更单，真正应用到生产中去。每年有不少于40项的技术革新，日积月累下来对于质量的提升作用不可谓不大。
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