新款冷硫化滚筒包胶
采用现场冷包胶技术,具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点,滚筒橡胶胶板采用防腐胶板,这种橡胶材质致密,含胶量高,、抗拉及抗撕裂性能优异,使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍,在常温常压下自然硫化,这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍,这种滚筒包胶技术适合现场抢修,特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的
输送带修补公司
新款冷硫化滚筒包胶
采用现场冷包胶技术,具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点,滚筒橡胶胶板采用防腐胶板,这种橡胶材质致密,含胶量高,、抗拉及抗撕裂性能优异,使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍,在常温常压下自然硫化,这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍,这种滚筒包胶技术适合现场抢修,特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的场合。这三种方式小编之前做过对比,有兴趣的朋友可以翻阅一下,小编在此就不一一赘述了。

我国滚筒包胶的发展
可喜的是在国外高*档胶辊市场上国产高*档印刷胶辊也开始据有一席之地。如河北省冀州市东风银星胶辊有限公司出产的部门高*档产品已直接或间接出口到日本、德国意大利、英国、美国、俄罗斯等。在一般输送带压力下,几千个铸造的带凸点的陶瓷块能够确保滚筒积极地牵引输送带,防止输送带打滑,延长输送带使用寿命。但是总的来看国产印刷胶辊酌质量与国外产品比拟还有很大差距因此所占市场份额较小。今后国产印刷胶辊的制造应注重于增加品种、进步产量和档次。

影响滚筒包胶的原因
1.采用的包胶技术,目前包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶,但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代;
2、施工工艺,包胶工人的技术程度也对包胶有一定的影响;
3、包胶公司的工程师对不同状况的分析以及处理;
我们都知道皮带在输送过程中包胶的滚筒是为重要的部件,他的作用是防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。
陶瓷滚筒冷包胶产品技术与产品应用选用说明
解决输送带打滑的可靠方案;
陶瓷滚筒包胶对于解决输送带打滑问题,而这个是常规橡胶滚筒包胶所不能解决的问题。事实上,无论在湿滑的、泥泞的或者干燥的情况下,陶瓷滚筒的摩擦系数都是橡胶滚筒包胶的2-5倍。
当然,陶瓷滚筒包胶比标准橡胶滚筒包胶更,正常情况下使用寿命可达到3-5年上,在各种实际应用环境更具多功能性,既能增加滚筒的使用寿命,同时也能延长输送带的使用寿命,提高输送系统的生产经济效率和成本。
(作者: 来源:)