仓库管理系统通过与SAP ERP系统无缝集成:围绕仓库管理流程,从产品采购入库到销售出库等全过程,为仓库员工、仓库主管、管理层提供作业流程优化、作业过程管控、仓库数据分析等支持,帮助他们更好处理和完成自己的工作,更好提升仓库管理水平,提高供应链协同效率。
仓库管理系统集成SAP ERP的主要应用
1、仓库布局
通过库位模块,协助企业规划库区
wms效益
仓库管理系统通过与SAP ERP系统无缝集成:围绕仓库管理流程,从产品采购入库到销售出库等全过程,为仓库员工、仓库主管、管理层提供作业流程优化、作业过程管控、仓库数据分析等支持,帮助他们更好处理和完成自己的工作,更好提升仓库管理水平,提高供应链协同效率。
仓库管理系统集成SAP ERP的主要应用
1、仓库布局
通过库位模块,协助企业规划库区库位,并贴上条码标签加以区分和标识,这样一来,仓库产品的摆放有规律了,不会随意乱摆放和堆积,找起货来就更方便了,同时仓库的使用率也会更高。
2、简化作业流程 降低经验依赖
全程条码化作业和管理,员工利用PDA设备,扫描产品的上标签,系统便会自动核对是否准确,从而可准确,完成入库验收、上架、下架、复核、盘点、出库等作业,而且在作业完成后,PDA设备会将数据采集并同步到系统中,无需人工手写记录,减少出错率和工作量。同时,在上架、下架的过程中,系统会自动显示上架库位和下架库位,避免员工浪费在找库位路上,提升工作效率的同时,也降低了经验依赖,新员工也可以上手。
3、作业过程可视化,及时发现问题
由于仓库员工利用PDA进行作业,作业数据会实时采集并上传到系统中。仓管员在系统上,便可以查看到现场作业情况,从而可以及时发现问题,调整计划,保证作业准确和按时完成。
4、批次追溯 保证质量安全
仓库管理系统可实时记录每个环节的作业情况,从而形成追溯链条,出现问题可以找到源头,确保质量安全。
5、库存实时准确,降低库存资金
通过PDA扫描盘点,可以做到账实一致。而且每当作业完成后,库存都能实时更新,并做到库存的可视、可查和可追溯,保证库存准确安全。先出策略,大大呆滞料的生成,提升库存周转率。库存数量和效期预警设置,一旦到了安全值,便会自动提醒仓管员进行处理,保证库存健康。
深圳某电子材料集研发、生产、销售于一体的高科技企业,主营产品涵盖标签打印设备及耗材、打印材料等相关业务。面对竞争激烈的市场环境和不断增涨的企业业务,如何紧密地联系市场的需求,规范和提升仓库的管理,实现智能仓储物流建设,降低库存成本,提升客户服务体验,是公司管理层规划的WMS系统项目信息化建设目标。
方案实施前,公司的仓库管理一直是靠SAP ERP系统来管理,在库位规划、作业效率、库存准确性、批次管理追溯、数据采集更新、仓库报表等方面均有很多需要改善和提高的空间。
1、库位规划不够好,没有明确固定的堆码位置,货物随便堆放,有时还会阻塞通道,加大了出入库的困难。
2、对人工经验要求高,日常收货、领料、找货、下架、盘点等作业依赖人工经验去完成,领错料、发错货时有发生。
3、依靠人工录入数据到SAP ERP系统,来进行库存数量更新,整个过程工作量大,易出错,且存在滞后性。
4、产品批次追溯性差,很难追溯产品在库内流转环节,出现问题处理起来就会很困难。
5、缺乏标准化作业流程,难以实行先出,呆滞料产生多,库存积压严重。
实施后的仓库管理的现状
1、通过条码技术,精细化管理仓库内上千个物料/成品SKU,通过严格的库存管理,实现先出,提升库内周转效率。
2、入库/出库货物信息及数量的大批量自动采集与校对,同时后台的库存状态与实物状态的库存变化同时更新。
3、实行条码、批次码管理,实时记录物料/成品在库内作业环节,形成追溯链条,确保质量安全。
4、全程RF作业,如入库、领料、上架、拣货、调拨、盘点、出库、补货等,,准确率高。
5、通过接口,WMS的出入库作业数据自动过账到SAP ERP系统中,生成凭证。
6、掌握所有仓库库存,并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等,实现全局库存的可视化。
7、丰富的报表数据,含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况,满足了企业的使用要求。
某机电公司是一家精密金属零部件研发与制造的高新技术企业,产品广泛应用于汽车零部件、消费性电子零部件、家用电器等。当前仓库内的产品品种多,数量大,作业流程繁琐,加上原有的管理模式较为落后,给仓库管理带来了很大的困扰。通过与标领科技合作,引入成熟的条码WMS系统,对仓库货品进行条码化管理,帮助公司降本