抗震支架的拆装方便可重复使用
1组合式组件，装配式结构，整洁、美观、大方
无需焊接和钻孔。使用组件组装组合，可以轻松地移除、修改和调整，并且可以重复使用。还可以为以后的管道扩建预留一定的空间，减少浪费。
2各要协调好，提高室内空间的标高
抗震支架具有良好的兼容性，各可共用一个支吊架；充分利用空间可使各的管束协调一致，实现空间和资源共享，提高有限空间的利用率，从而提高设备
侧向抗震支吊架
抗震支架的拆装方便可重复使用
1组合式组件，装配式结构，整洁、美观、大方
无需焊接和钻孔。使用组件组装组合，可以轻松地移除、修改和调整，并且可以重复使用。还可以为以后的管道扩建预留一定的空间，减少浪费。
2各要协调好，提高室内空间的标高
抗震支架具有良好的兼容性，各可共用一个支吊架；充分利用空间可使各的管束协调一致，实现空间和资源共享，提高有限空间的利用率，从而提高设备区走廊的标高，解决了仰角难题。
3应力可靠稳定
设计方案和施工图集，所有受力构件型钢和扣件（带锁紧锯齿）能实现装配构件的刚性匹配，无位移，无台阶调整，定位正确。抗震支架能抵抗冲击和振动，提高支撑节点的抗剪能力。结构的底座与顶板采用地脚螺栓连接，无损拉拔强度为膨胀螺栓的两倍。
4施工现场跟踪服务、实时指导、解谜
厂家技术人员现场指导解决疑难问题，对施工中遇到的特殊支吊架进行实时机械检查，并与各管束进行协调。
5安装速度快，工期短
横担、立杆为厂家定尺产品。可按深化综合管线图下料组装。安装速度是传统方法的6～8倍，生产安装成本降低一半。跨、跨工种，提高工作效率，缩短工期。
6使用寿命长，维护方便
根据使用环境和不同零件的特殊需要，提供不同的工艺材料，包括电镀锌（冷镀锌）、热镀锌和粉末镀锌涂层（喷塑）。抗震支架材料抗腐蚀性强，使用寿命长。
抗震支架应该如何验算
对构成抗震支撑构件的抗震连接件分别进行设计和命名是在抗震设计规范中比较重要的一条。抗震连接件的设计应力性能没有明确定义。在设计核算过程中，需要分别计算各成员的荷载。详细的图纸设计应由抗震支撑吊架制造商进行，如抗震节点的组成图、抗震构件的编码、抗震施工的ZUI大承载力等等这些都应该出现在湖南抗震支撑吊架制造商的详细图纸上。计算建筑机电管道设备的水平作用标准值F和计算抗震房屋及其构件的内力组合的S值，根据机电管道路线，划分每个抗震房屋的重力荷载范围；支撑和抗震连接需要进行强度检查；检查各锚固的强度；管线管束的验算是其中的4个具体步骤。
管道支架的功能：
1。承受管道自重，使其在管道自重应力允许范围内。
2。增加管子的刚度，避免过大的挠度和振动。
3。控制管道系统热位移的大小和方向，保证管道及其连接设备的安全运行。
根据支撑材料的不同，可分为钢结构、钢筋混凝土结构、砖木结构等。
支架的制作有什么要求
1。平支架安装高度：4米以下支架距地1.5-1.8米，宜采用1.65米。超过4米的，按比例分配。
2。管道的夹紧螺栓醉好露出2-5个螺距，安装平介子并紧固螺母。
3。安装前必须对支架进行喷漆。按规定刷防锈漆两遍，面漆两遍。
4。支架的所有孔必须钻孔，不允许气割。
5。膨胀螺栓的深度应充分考虑摇摆层的厚度。
6。建议使用普通支架。对于一些使用的支架，建议先制作一个模板，使其指向和表面。
7。管架的水平度和垂直度应为±1m mm.
8。用角钢代替支撑底板时，应采用大于主型面的角钢，并旋转90°安装
管道抗震加固的距离要求如下：
(1)管道抗震加固的横向距离：连接管道，焊接钢管，铜焊铜管和其他刚性材料管道的沟槽。水平吊架距离不得超过12m; HDPE和其他非刚性物料管道，水平吊架距离不得超过6m。
(2)管道抗震纵向距离：带槽连接管道，焊接钢管，铜焊管等硬质材料的管道的垂直吊架距离不应超过24m;对于使用非刚性材料(例如HDPE)的管道，水平吊架距离不得超过12m。
管道抗震支架的安置准则：
(1)普通刚性管横向抗震吊架的距离为9m，普通刚性管纵向抗震吊架的距离为18m。
(2)玻璃纤维，塑料等非刚性材料风管的横向抗震吊架， *大距离为4.5m。纵向 *大距离为9m。
电气抗震支架的布置准则：
(1)刚性电线管，线槽和桥架的横向距离应不超过12m，纵向距离应不超过24m。
(2)非刚性材料电线，线槽和桥架的横向距离应不超过6m，纵向距离应不超过12m。
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