螺旋板式换热器的技术要求和性能结构及性能螺旋板式换热器的技术要求和性能结构及性能1、本设备由两张钢板卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。2、在壳体上的接管采用叨向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的
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螺旋板式换热器的技术要求和性能结构及性能
螺旋板式换热器的技术要求和性能
结构及性能
1、本设备由两张钢板卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。
2、在壳体上的接管采用叨向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。
4、Ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。
5、Ⅲ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。
6、螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa（系指单通道能承受的大工作压力）。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。
7、单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合，设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。
技术要求
1、本工艺为螺旋板换热器的通用焊接工艺，其余要求按设备施工图和《螺旋板换热器》进行制造、检验及验收。
2、本设备应由持证焊工进行施焊。施焊完毕应在焊缝附近打上焊工钢印或由班长做好施焊原始记录存档。
3、在施工图纸没有规定时，对接焊缝余高为0~2mm，角焊缝的焊脚高度等于两连接件中较薄者厚度。
4、卷制螺旋板的钢板宽度必须一致，否则卷制成形后应将螺旋板两端面磨到同一高度，否则会影响焊接质量。
换热器强化传热的主要方法
换热器强化传热的主要方法：
一是采用增大传热表面的结构，如
1.换热器采用翅片管，钉头管，螺纹管，波纹管等
2.管表面进行机械加工：螺环管、螺旋槽管、螺纹管等
3.换热器采用小管径管子，可增加相同管板面积上的布管数，增大传热面积
二是增加流体在换热器内的流速，可以大大提高其传热系数，如：
1.增设扰流子，如在管中插入螺旋带，管外设置折流板，假管等。
2.增加换热器管程或壳程数目。
另外，采用导热性能良好的材料来制造换热器，做好换热器防腐防垢措施，及时清垢等都是提高传热效果的手段。
解决换热器污渍或浸蚀的方式
解决换热器污渍或浸蚀的方式
解决换热器污渍或浸蚀的方式是向货运物流中引入缓聚剂来防止污渍或浸蚀。换热器的泄漏会造成髙压流体进到低压货运物流。很多泄漏将造成换热器低压流体压力的提升，一般可根据压力表读值的提升或低压液體总流量的显著降低展现出来，换热器小量泄漏将会不容易造成低压流体压力的上升。可根据在换热器出口对低压流体抽样剖析是不是有髙压流体的存有来确定换热器是不是泄漏，假定一台石油/水冷却器产生泄漏，油压力高过水压力，对换热器出口的水开展抽样剖析。
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