pcb板焊锡机烙铁头位置调整
随着社会的不断进步，我们使用pcb板焊锡机进行产品焊锡时，对于一个新手来说，弄不清自己到底是否需要怎样调整烙铁头的位置，究竟是什么原因导致焊点的不良，因此知道其中缘由就成了我们能否焊接出漂亮产品的一个标准。
在正常焊锡的情况下，如果偶尔出现一个焊点不良的现象，我们一般不建议立即调整烙铁头的位置，一般要连续观察几块电路板再
pcb板焊锡机
pcb板焊锡机烙铁头位置调整
随着社会的不断进步，我们使用pcb板焊锡机进行产品焊锡时，对于一个新手来说，弄不清自己到底是否需要怎样调整烙铁头的位置，究竟是什么原因导致焊点的不良，因此知道其中缘由就成了我们能否焊接出漂亮产品的一个标准。
在正常焊锡的情况下，如果偶尔出现一个焊点不良的现象，我们一般不建议立即调整烙铁头的位置，一般要连续观察几块电路板再做决定，如果连续焊锡几块板子的 焊点都没有问题，那就是烙铁头的位置没有错，不需要调整的。之所以会出现一两个焊点不良的情况，很可能是该块板子的夹具没有扣好或是产品本身公差大造成的。如果连续出现几块也是同一个位置的焊点出现问题，此时就要调整烙铁头的位置了，说明确实是由于烙铁头位置不对而引起的焊点不良。当烙铁头沿斜上方撤离时，烙铁头上带走少量的锡珠，它可形成圆滑的焊点。
因此，建议将产品评估是否适合使用pcb板焊锡机，就像之前接触的一款震动马达一样，人工焊锡时需要将产品放在放大镜下焊锡的，这类产品是可以使用设备焊锡的，但 是效率会与人工相差不远。因此遇到这种情况的话，我们也不要急忙否定设备，毕竟产品特性已经决定了焊接的速度。所以说如果焊锡机不能给企业带来便利，企业怎么会选择引进设备呢。自动焊锡机使用注意事项：请不要由非人员对电气系统进行维修和调试，这将会降低设备的安全性能，扩大故障，甚至造成人员的伤害和财产损失。
pcb板焊锡机焊锡时锡不流动的原因
众所周知，pcb板焊锡机主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在pcb板焊锡机上起着举足轻重的作用。那么pcb板焊锡机焊锡时锡不流动是什么原因下面请看pcb板焊锡机厂家为大家好好的讲述下：
1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的'糊'上一点结果却是假焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。2、动回转成型架，将环向钢筋按照螺距标记缠绕在成型架上，注意其环数与螺距的准确。
2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生假焊.焊点像豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。
3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。
4、掌握温度技巧：温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。
a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。
b、要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高。焊咀大小及形状焊咀温度会因焊咀形状不同而有差异，例如白光900M系列的焊咀。
5、少用焊膏：它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏不然严重腐蚀线路.使焊点脱开.因此少量.尽量不用焊锡膏.在使用不含松香的焊锡条时，松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.另外说一句溶液还可以刷在清干净的焊点.和印刷线路板上使板光亮如初。虽然自动化设备已经大大的降低了技术要求，但是这些普通的焊锡技术还是需要掌握的。
-->
