全灌浆套筒加工连接施工工艺
现浇混凝土结构中常用的纵向钢筋连接方式有绑扎搭接、焊接连接以及机械连接等，由于装配式混凝土结构的连接部位较小，采用这些传统的钢筋连接方式不便于施工。
20世纪60年代，余占疏博士在美国发明了全灌浆套筒加工连接接头，很好地解决了装配式结构中的纵向钢筋连接问题，可有效实现“装配等同现浇”的设计要求。
全灌浆套筒加工连接施工工艺：
墙板吊装
全灌浆套筒加工
全灌浆套筒加工连接施工工艺
现浇混凝土结构中常用的纵向钢筋连接方式有绑扎搭接、焊接连接以及机械连接等，由于装配式混凝土结构的连接部位较小，采用这些传统的钢筋连接方式不便于施工。
20世纪60年代，余占疏博士在美国发明了全灌浆套筒加工连接接头，很好地解决了装配式结构中的纵向钢筋连接问题，可有效实现“装配等同现浇”的设计要求。
全灌浆套筒加工连接施工工艺：
墙板吊装就位→基层处理→灌浆腔密封→灌浆施工准备→制备接头浆料→检查接头浆料→压入灌浆→灌浆料外溢→停止注浆→塞住橡塞灌浆料→拆除构件上灌浆排浆管封堵→终检→套筒连接试验。
全灌浆套筒加工现场施工注意事项
1、接头的加工和安装质量必须符合相关的和验收规范。
2、袖子必须有工厂证书。外观质量和螺纹规格必须符合要求。目视检查，游标卡尺和螺纹塞规用于检查。
3、钢筋原料的强度必须符合设计和规范要求。钢筋直径的偏差必须在允许的范围内。如果存在过度偏差，剥离后直径将变小或不圆，并且线头易于加工。齿的断裂现象会影响接头的强度。
4、加工焊头时，加工参数必须控制在允许的偏差范围内。在开始加工之前，必须根据钢筋的直径调整剥离肋，螺纹滚压头，上升刀环，滚动行程等的直径。
5、对钢丝头进行加工，目视检查外观质量，并逐一检查卡钳和端头和螺纹环规。如果不合格，则应删除返工。加工前，可以使用相同的规格和相同批次的废钢进行调试。
6、对于合格的线端，请及时添加保护盖，以免生锈或损坏。
7、现场安装时，钢筋的规格和钢筋套管的尺寸应相同。拧紧后，套管两侧不应有一根完整的螺纹。
8、安装的接头由现场监督见证，并测试接头的强度。
全灌浆套筒加工相对传统工艺的优势
1、提高劳作率，降低施工成本，钢筋加工选用现代化加工设备大大降低了人工费用、进步了工人出产功率;减少了材料浪费率和能源消耗率。商品钢筋的加工严格按照设计图纸和规范进行，确保钢筋产品的定尺和精度，这是传统设备达不到的。
2、工地施工现场的办理程序简单化及减少了作业人员，为修建企业及单位降低办理成本及人工成本等，然后有效操控钢筋加工总体成本，并处理工地现场钢筋加工用工荒、工人技能良莠不齐以及占地等难题;广西顺龙全自动数控五机头弯箍板筋一体机的应用，能够进行会集监控出产和分源、统计数据、分类存储与配送;可根据工程需求自动配备设备加工能力，一起处理满足多个工程需求等许多优点。
全灌浆套筒加工的连接方法
1、用直螺纹套筒（COUPLER）
对接对接处，主筋端头不需要在曲折机上加工，而是在端头经过钢筋直螺纹滚丝机床把钢筋加工成螺丝头或者叫车丝。施工对接时，用全灌浆套筒加工（直螺纹套管）将两个螺丝头连接起来。这种连接方法施工快，节省材料，但成本也不高，对主筋的对中性要求高，对接处螺母对混凝土的流动性有点影响。在国内外，这种连接方法是钢筋笼连接的发展方向。
2、错开接
主筋搭接长度是其直径的10倍，在搭接处，笼子的主筋端部不在同一断面上，间隔错开500~1000mm，每根主筋端头都要在曲折机上加工成'/'型。
这种搭接的长处是：因为搭接长度短，节省材料，搭接处主筋对混凝土的流动性影响也不大。
其缺陷是：对搭接处的焊接要求高，施工速度慢。这种连接方法是国内遍及采用的。
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