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718模具配件厂家信息推荐「隆际钢材」

3热处理状态不同718H是预硬模具钢,钢厂在出厂之前就已经做好热处理,客户买回家就能直接进行加工生产制成模具,而S136则是退火状态出厂,客户将模具钢加工成毛坯后,需要在进行热处理工作之后再精加工成模具。日本大同株式产出厂状态预硬HB370-400,淬火硬度HRC52。4合金元素含量不同从成分上分析,718模具钢可以划分到结构钢类别,而S136模具钢则更接近于不锈钢类别。简单来说就是718的合金元
718模具配件厂家
3热处理状态不同718H是预硬模具钢,钢厂在出厂之前就已经做好热处理,客户买回家就能直接进行加工生产制成模具,而S136则是退火状态出厂,客户将模具钢加工成毛坯后,需要在进行热处理工作之后再精加工成模具。日本大同株式产出厂状态预硬HB370-400,淬火硬度HRC52。4合金元素含量不同从成分上分析,718模具钢可以划分到结构钢类别,而S136模具钢则更接近于不锈钢类别。简单来说就是718的合金元素含量低,耐腐蚀性差,所以价格低,而S136合金元素含量高、耐腐蚀性强,所以价格更高。






一.淬裂

1.形状效应

主要是NAK80模具钢设计因素造成的,如圆角R过小、孔穴位置设置不当,截面过渡不好。

2.过热(过烧)

主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成,预防措施包括:检修、校对控温系统、修正工艺温度、在工件与炉底板间加垫铁等。

3.脱碳

主要由过热(或过烧)、空气炉无保护加热、机加余量小、锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成,预防措施为:可控气氛加热,盐浴加热,真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料;机加工余量加大2-3mm。







2.淬火温度过高

这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成,应当修正工艺温度,检修校核控温系统。

3.过回火

这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成,应当修正工艺温度,检修校核控温系统,不高于设置炉温装入。

4.冷却不当

原因是预冷时间过长,冷却介质选择不当,淬火介质温度渐高而冷却性能下降,搅拌不良或出槽温度过高等。

解决措施:出炉、入槽等要快;掌握淬火介质冷却特性;油温60-80℃,水温30℃以下,当淬火量大而使冷却介质升温时,应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却;加强冷却剂的搅拌;在Ms+50℃时取出。






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