工艺流程简介
(1）向酸洗废液中加工业硫酸，硫酸浓度由10%提高到24——25%，以提高废液的酸度和的饱和度；
（2）含硫酸浓度24——25%的废酸液加入冷却槽，自然降温冷却到30℃。以降低的溶解度；
（3）30℃的废酸液泵入结晶器中，加冷冻盐水冷却至5℃，间歇操作，继续降低的溶解度；
（4）为达到析出临界温度，废酸液被冷却到
锅炉污水处理药剂使用量
工艺流程简介
(1）向酸洗废液中加工业硫酸，硫酸浓度由10%提高到24——25%，以提高废液的酸度和的饱和度；
（2）含硫酸浓度24——25%的废酸液加入冷却槽，自然降温冷却到30℃。以降低的溶解度；
（3）30℃的废酸液泵入结晶器中，加冷冻盐水冷却至5℃，间歇操作，继续降低的溶解度；
（4）为达到析出临界温度，废酸液被冷却到5℃，大部分呈七水结晶析出。
（5）结晶料浆流入人工卸料的三足式离心机中间歇操作，分离回收利用，此回收晶体采用人工包装，人力运输入库。
（6）母液自流入母液槽，然后泵送母液进入酸洗槽，并加入水调节硫酸浓度至25%左右，可以直接送入酸洗槽中进行酸洗，即达到回收利用作用，实现“零”排放。
2、有机高分子絮凝剂
我国目前生产的人工合成有机高分子絮凝剂中80%是聚丙烯酰胺类产品。
固体有机高分子絮凝剂容易吸水潮解成块，必须使用防水包装，保存地点干燥，避免露天存放。有机高分子絮凝剂固体产品或高浓度液体产品在使用之前必须配制成水溶液再投加到待处理水中。配制水溶液的溶药池必须安装机械搅拌设备，溶药连续搅拌要控制在30min以上。有些现场因为种种原因，可能会使用净化后的“污水”或循环水来溶解，通常不建议这么做，许多经过处理后的水，里面还会有杂质，而且聚丙烯酰胺不适合用酸性、碱性等水质进行溶解。水溶液的浓度一般为0.1%左右。对固体有机高分子絮凝剂，进行溶解时，固体颗粒的投加点一定要在水流紊动强烈的的地方，同时一定要以投加量向溶药池中缓慢加入，而且投加点一定要远离机械搅拌器的搅拌轴。
3、絮凝剂种类和投加量的确定
使用混凝法处理任何污水，都存在絮凝剂和投加量。一般通过混凝烧杯搅拌试验来取得相应的数据。试验包括搅拌、慢速搅拌和静止沉降三个步骤。一般按搅拌2min，n=300r/min；慢速搅拌3min，n=60r/min。静止20min。
二、助凝剂
在混凝处理过程中，有时使用单一的絮凝剂不能取得良好的混凝效果，往往需要投加某些辅助药剂来提高混凝效果，这种辅助药剂称为助凝剂。 可分为两类：
（1)调节或改善混凝条件的药剂
例如调整原水PH值的酸和碱即为助凝剂。使用Cl2等氧化剂氧化污水中的有机物，可提高混凝对溶解性有机物的去除效果。
（2）加大矾花粒度、密度和结实度的助凝剂
有时必须在水中加入某种物质和药剂，改善絮凝体的结构，使细小松散的絮凝体变成粗大而紧密的矾花。
如含有不宜沉降的质地较轻杂质的低浊污水中，加入二氧化硅、活性炭、粘土一类较粗颗粒或回流部分沉淀污泥可起到加重、加大矾花的作用；当采用铝盐、铁盐作絮凝剂只能产生细小而松散的絮凝体时，可投加聚丙烯酰胺、活化硅酸及骨胶等高分子助凝剂。
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