循环式气流粉碎机
循环式气流粉碎机主要由O型循环管、高压工质喷嘴、文丘里管及加料喷射器等几部分构成。物料进入循环管后，通过颗粒和管壁的摩擦碰撞等实现物料的粉碎。
这种机型虽然体积小、生产能力大，但是对管道壁的磨损严重，不适合高硬度和高纯度要求的物料的粉碎，通常需要使用超硬、高材料作衬里。
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循环式气流粉碎机
循环式气流粉碎机主要由O型循环管、高压工质喷嘴、文丘里管及加料喷射器等几部分构成。物料进入循环管后，通过颗粒和管壁的摩擦碰撞等实现物料的粉碎。
这种机型虽然体积小、生产能力大，但是对管道壁的磨损严重，不适合高硬度和高纯度要求的物料的粉碎，通常需要使用超硬、高材料作衬里。
靶式气流粉碎机
固定靶式气流粉碎机是早出现的一种气流粉碎机，它由高速气流夹带物料颗粒高速撞击固定靶板而使物料粉碎。另外还有一种活动靶式气流粉碎机，它的靶呈圆柱形并且缓慢转动，从而使靶的磨损比较均匀。
由于气流夹带物料对靶板的冲击十分强烈，一般会使靶板的冲蚀非常严重，对产品造成一定的污染。因此，靶式气流粉碎机的工业化应用受到一定限制，一般只用来处理较粗的粒子，而且应用比较少，已经趋于淘汰。
气流磨在低温的应用
在超音速气流下操作，气流磨粉碎室的内部会降低到零下数十度，在这样低温环境中，不需液氮冷却，就可以对热敏性物质和塑性材料实施超细加工，生产成本低，效益高。常见的物料有：颜料、树脂、硫磺、二硫化钼、杀虫剂、环氧树脂、聚四氟乙烯、橡胶、磷铁。
气流粉碎机的自动化程度会更大
随着科学技术日益更新，气流粉碎机自动化也得到了很大的进步，帮助工人减轻操作步骤，提高生产销路，提高了厂家的效益。
每个行业都应该重视新产品的技术开发。气流粉碎机市场大、前景大，所以对于新技术的应用更需加快脚步。很多厂家都在不断提高气流粉碎机的自动化程度。但是目前气流粉碎机自动化仅仅表现在操控、人机交互方面，在机器的智能化设计方面还需很大进步。
气流粉碎机的自动化、智能化发展需要重视各个环节，从设计到生产。如果说自动化操作可以提和出产量，那么智能化则可以提升质量控制、粉碎物料把控、粉碎细度智能调节、粉碎机自身系数检测调整等方面的成效。气流分级机简介：在生产过程中选用的粉碎机要求生产的产品粒度分布在一定的范围内，而事实上粉碎机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围更广泛，大多数难以满足要求。从自动化转化到智能化，这是技术上的升华，需要投入更的科技生产力。
气流粉碎机性能特点
●内含立式分级装置，产品粒度D97:8-150微米之间可调，粒形好，粒度分布窄。
●可与多级分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。
●设备拆装清洗方便，内壁光滑无死角。
●整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保。
●控制系统采用程序控制，操作简便。
●内含卧式分级装置，顶点切割准确，产品粒度D97:2-45微米之间可调，粒形好，粒度分布窄。
●低温无介质粉碎，尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎。
我国机械制造业组织结构的问题
早在20世纪50、60年代，由于形势的需要，机械工业企业厂点规划分散，各个地区都力求有比较完善的机械工业体系，各个部门有自己的机械制造行业，以便 “自己自足”，这就为今天机械工业企业“星星满天，不见月亮”的状况种下了苦果;改革开放以来，三资企业和乡镇企业异军突起，更加重了机械工业企业布局散乱、低水平重复建设的程度。“大而全、小而全”是对当前机械企业组织结构的高度概括。这种组织结构，使企部不能物尽其用，人尽其才，企业不堪重负，何来精力搞振兴何来财力搞发展这种组织结构，从国民经济大环境来看，不仅造成了社会资源的极大浪费，更对制造技术的实施绩效产生重大影响。这种机型虽然体积小、生产能力大，但是对管道壁的磨损严重，不适合高硬度和高纯度要求的物料的粉碎，通常需要使用超硬、高材料作衬里。
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